污水处理技术答疑 300 题（121-125）

121．问：本公司废水处理装置的进水 COD>17000 mg/L，BOD>6500 mg/L。拟采用 SBR 工艺，不知道能否达到达标排放（工业水排放标准）？

答：用厌氧处理或其它方法处理后再好氧处理，否则投资和运行费用会很高。

122．问：我们厂污水处理采用的是 SAST 工艺，运行一年多来，脱氮效果不是很好，

一直找不到改进的方法。以下是某天的进出水指标：

COD 951mg/L，58mg/L

BOD5 480mg/L ，6mg/L

TP 6.7mg/L ，0.6mg/L

TN 34.7mg/L ，4.9mg/L

SS 798mg/L，33mg/L

NH3-N 22.05mg/L 19.86mg/L

进水 COD，BOD，SS 偏高的原因是污泥脱水效果不好，滤液是直接排入进水泵房而导

致的

。（如果排除滤液的话，COD=350， BOD=180 ，SS=100 左右），每天的进水量在 32000T。

选择池的停留时间在 21min，有 4 台搅拌器。

4 个模块，共 8 个池子。每个模块有效容积 14000m3，每个模块配备 2 台回流污泥

泵，流量 420m3/h，1 台剩余污泥泵，流量 80m3/h，回流污泥泵每个周期运行 2 小时，

剩余污泥泵运行 1 小时。现在只用 2 个模块，每天运行 4 个周期，每周期 6 小时，进水

（爆气）4 小时，沉淀 1 小时，撇水 1 小时。2 号生物池 MLSS=7300mg/L ，3 号生物

池 MLSS=9300mg/L。SV30=26%，SVI=28 左右，泥龄在 9 天左右，DO 控制在 2-4mg/L

之间。帮我分析一下，是哪儿出了问题？

答：污泥脱水工序要控制好，如污泥加药调质和脱水过程的管理，尽可能避免脱水滤液

带泥。

还要确认一下硝化条件是否满足，如：碱度是否够，如不够，要投加碳酸钠或碳酸钙。

123．问：实际运行中碱度是否根据进水氨氮控制？控制在什么范围？

答：理论上很容易计算，但由于水量和氨氮的浓度有波动，而且在处理过程中氨氮

的浓度是动态的，因为氨氮被硝化的同时，含氮有机物还会氨化（在某处理时段会同存），

此外原水中的碱度也会变化，在实际使用中可通过试凑法确定，并控制好出水的剩余碱

度。

124．问：请教 SBR 工艺污泥负荷多少比较合适？（工业废水为主，COD 在 700~1100

mg/L）。

答：与传统活性污泥法相比，不同之处是其负荷条件是根据每个周期内，反应池容积对

污水进水量之比和每日的周期数来决定的。由于在反应阶段活性污泥浓度在不断变化，

并随反应时间的推移而增加，反应后阶段的污泥负荷会大大低于初始阶段。

日常运行中，应通过试凑法来确定反应阶段前半段某一时间的污泥负荷最佳控制范

围。在进水量和浓度基本稳定情况下，也可根据某一固定时间的污泥浓度来大致了解和

控制（时间上而不是空间上），还可通过反应阶段的时间调节和控制。

125．问：在曝气池停留时间限制的情况下，如果进水浓度高，加大回流污泥量是否能

提高处理效果？

答：不能！加大回流污泥量并不能增加污泥浓度，而污泥回流量增加，沉淀池的出泥量

也要相应增加，使沉淀池内的污泥层下降，污泥在沉淀池的停留时间也相应减少，这种

情况下，回流污泥的量是增加了，但其浓度却下降，回流至曝气池的污泥绝对量并不会

增加。与些同时，由于回流量增加了，可使污水在曝气池的实际停留时间减少，进入沉

淀池的混合液量增加，使沉淀池的上升流速加快，造成恶性循环。所以要增加曝气池污

泥浓度，只有减少剩余污泥排放量或暂不排泥。