镁和铝粉尘除尘器吸尘罩及吸尘柜、风管的设计制作与安装

镁和铝粉尘除尘器吸尘罩及吸尘柜、风管的设计制作与安装

1生产加工系统产生粉尘释放的作业工位应设置吸尘罩或吸尘柜。

2吸尘罩或吸尘柜应按照GB/T?的要求设计，吸尘口设计风速应符合GB?的要求，吸尘罩或吸尘柜应无积尘。

3对存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，宜在风管上安装火花探测 警装置和火花熄灭装置。

4吸尘罩或吸尘柜采用钢质金属材料制造，若采用其他材料则选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝质金属材料。

风管

1连接除尘器进风管的主风管 7.1.1宜按照4.2的要求选用防爆装置。

2风管应采用钢质金属材料制造，若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施，不应选用铝质金属材料。连接除尘器的进风管应采用圆型横截面风管，铝镁制品机械加工采用湿式除尘工艺，作业工位吸尘罩或吸尘柜连接湿式除尘器的进风管长度小于3m可采用矩型或方型横截面风管。3风管的设计强度符合下列要求：

a）布置在厂房建筑物外部的风管，其设计强度不小于除尘器的设计强度；按照11.4的要求设置了泄爆装置的进入厂房建筑物内部的风管，其设计强度大于风管的设计风压，且不小于与连接的生产加工系统风管的设计强度。

b）与布置在厂房建筑物内部的除尘器连接的风管，其设计强度不小于除尘器的设计强度。

c）风管连接段采用金属构件紧固，并采用与风管横截面积相等的过渡连接，风管连接段的设计强度大于风管的设计强度。

4风管的风量及风速应满足风管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。风管风速按下列要求设计：

a）铝镁制品抛光、打磨加工的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于下限的25%计算，且不小于23m/s。

b）木材加工系统的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于下限的50%计算，且不小于20m/s。

c）其他种类加工系统的除尘器进风管，其设计风速按照风管内的粉尘浓度不大于下限的50%计算。

5风管内表面应光滑，钢制金属材料的风管应采取防锈措施，风管内表面不应使用铝涂料。

6在水平风管每间隔6m处，以及风管弯管夹角大于45°的部位，宜设置清灰口，风管非清理状态时清灰口应封闭，其设计强度大于风管的设计强度。

7在风管弯管夹角大于45°的部位，宜设置监视粉尘在管道内流动的观察窗，其设计强度大于风管的设计强度。

8连接除尘器进风主风管的支风管

8.1风管应采用非铝质金属材料制造，若采用其他材料则应选用阻燃材料且采取防静电措施。作业工位吸尘罩或吸尘柜连接除尘器进风主风管的支风管长度小于3m可采用软管连接。

8.2连接与氧气混合产生危险的金属粉料、燃料粉料或特性相同的粉料的加工系统风管设计强度不小于与连接的生产加工系统风管的设计强度，与生产加工系统管道连接段应采用金属构件紧固，并采用与支风管横截面积相等的过渡连接，连接段的设计强度不小于生产加工系统风管的设计强度。

8.3风管的设计风速应满足风管内不出现粉尘堵塞、风管内壁不出现厚度大于1mm积尘的要求。

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