改造提升后的炉渣处理车间外景。
打造了全国行业领先的炉渣处理车间
据了解，生活垃圾焚烧发电后，会产生25%左右的炉渣，这些炉渣首先通过磁选、筛选、水洗、破碎等工艺处理，将其中的金属筛选出来回收利用，剩下的砂料可以加工水泥免烧砖、水泥管、铺路基材等，全部被资源化利用。
我市炉渣处理项目打造了全国行业内领先的炉渣处理车间。
据了解，改造提升后，这里新配备了低噪音高频率筛选机、一级破碎机、跳汰机、洗砂机、涡电流分选机、高频脱水筛、运输过程浸水且密闭综合设置喷雾系统等先进设备，同时中控室启动设备实现废水零生产车间低噪音的技术生产，这个车间成为了全国行业内领先的炉渣处理车间。
工作人员将生活垃圾从仓内抓取到焚烧炉内进行焚烧处理。
每天焚烧城区垃圾约2200吨
炉渣基本能全处置
据了解，目前我市生活垃圾日处理能力为2500吨左右，实际上每天处理的生活垃圾量在2200吨左右，平均一天就能产生大约550吨炉渣。
该厂之前的炉渣处理项目年处理能力为15万吨，逐渐难以满足炉渣处理要求。如今，“配置”全方位提升的滤渣处理项目，年处理能力达到了30万吨，基本可以满足处理需要。
据悉，如果按照年处理30万吨炉渣来计算，该项目可年产砂料22万吨、免烧环保砖3600万块、废金属1000吨，大幅提升了炉渣综合再利用能力，为我市的生态环境建设再添新助力。
工作人员在中控室里操作系统。
除了炉渣得到有效处置和资源再利用外，由于在入厂垃圾中约含有15%-30%的渗滤液，为了提高入炉垃圾的热值，更加利于焚烧，入厂垃圾需在垃圾仓内储存发酵5-7天，将渗滤液析出，通过水泵及管道系统输送至渗滤液处理站，处理后达到一级A标准，全部回收利用，仅此一项每年可节水约10万吨。
市园林环卫服务中心相关负责人介绍，通过生活垃圾焚烧发电项目运行这几年的情况来看，在无害化处理生活垃圾的同时，能产出更多的绿色电能，实现资源有效再利用。基本实现运用高科技把垃圾变成清洁能源，造福千家万户，初步实现了垃圾处理减量化、无害化、资源化的目标。
通讯员 : 李伟
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