镭目科技：智能扒渣系统助力钢铁企业进入“智慧工厂”模式

铁水脱硫是炼钢的第一道工序，传统扒渣依靠人工操作，容易造成铁损严重、扒渣过度或欠扒，从而影响炼钢质量，衡阳镭目科技有限公司研发的智能扒渣系统解决了这一难题，助推钢铁企业进入“智慧工厂”模式。

在镭目科技的远程运维服务平台，项目经理邓力文正在通过监控系统，察看智能扒渣设备在几百公里外武钢的运行情况。2020年，由镭目公司研发的世界首套智能扒渣系统在武钢正式投用，截至目前，这套系统的自动扒渣率已经达到98%以上。

【同期声】衡阳镭目科技有限公司智能扒渣项目经理 邓力文

以前人工扒渣，工人需要盯着1400多度的铁水液面，容易产生视觉疲劳，对眼睛也有很大伤害，也容易导致他们在操作过程中失之精准，现在咱们的这套智能扒渣系统就解决了这个问题

邓力文介绍，智能扒渣系统基于机器视觉、智能传感器、深度学习与自动控制等先进技术，通过图像采集和智能分析确定渣面的分布情况，用机器视觉技术替代了以前人工肉眼观察、智能传感器替代了经验判断，实现铁水脱硫工序的自动化、智能化。

【同期声】衡阳镭目科技有限公司智能扒渣项目经理 邓力文

工人坐在舒适的集控室 就能完成一键操作 不仅可以摆脱以往恶劣的工作环境 还可以达到更好的扒渣效果 等于现在就是工人可以通过操控这个智能扒渣机器人 来完成他们以前需要干的活

2020年9月，镭目公司趁热打铁，研发出第二套扒渣产品——宝钢湛江铁水智能扒渣系统，在第一套的基础上新增吹气赶渣部分，自动扒渣与吹气赶渣二者联动，使得扒渣更高效。目前，这套系统的自动扒渣率也达到98%以上，与手动扒渣比较，脱硫原渣金属铁的含量由34.7%下降到23.43%，减少了500公斤每罐的铁水，大大降低了钢厂成本。而随着自动扒渣的大规模使用，人工扒渣的随意性将得以杜绝，扒渣的铁损也将大大降低，钢铁企业的智能控制水平将得以提升，钢铁企业将逐步进入“智慧工厂”时代。