天津北方 讯：工业化是每个国家都无法逾越的发展阶段，以尽可能少的资源消耗和污染物排放完成工业化和城镇化历史任务，资源循环高效利用是一条重要途径。
曾几何时，冒着各类有毒废气的“七彩烟囱”代表着人们对工业的向往；如今，仅排放无毒无害水蒸气的现代化工厂早已屹立在渤海之滨。
从市区沿天津大道转入沿海高速，高架桥两边，一半是海水，一半是现代化的城区。车行不久，两座180米高的冷却塔“脑顶”散发着阵阵蒸汽渐行渐近，它们配合着两台高效环保的百万千瓦发电机组，向华北地区的电 输送着强大电能。
这里曾经是一片盐碱滩涂，这里也曾是一洼盐田池沼。这里是国投北疆发电厂，它没有占用一分耕地，每年发电120亿千瓦时、淡化海水6570万吨、新增原盐50万吨、提供环保建材100多万立方米、节约建设用地22平方公里。
作为一个能源行业创新发展、绿色发展的典型案例，北疆电厂的每一个生产环节都散发着循环利用的“气息”。
据介绍，北疆电厂全面实现了资源循环利用、能量梯级利用和废弃物资源化再利用，废渣、废水、废热等废弃物完全零排放。工作人员表示，厂内的生产废水、生活污水以及雨水排水系统都是独立管 ，生产废水处理后除用于输煤系统冲洗外，还提供给建材厂进行加气砖生产；生活污水在处理后全部回用于绿地、道路的浇洒上。“废水再利用，每天能节约上百吨水。整个项目使用海水作为工程循环冷却用水，大大节省了淡水资源”。
冷却塔旁，灰蓝色钢架支撑起各种设备和管道，这便是电厂的海水淡化装置。该工程采用目前具有国际先进水平，“效率高、成本低、防腐性能好、适应性强”的低温多效海水淡化技术，利用发电余热和部分低品位抽汽进行海水淡化，可以进一步提高约10%左右的全厂热效率。“浓缩海水制盐工程是本项目循环经济优势的最大亮点，海水淡化工程排出的浓缩海水就近引入汉沽盐场，经过海水淡化排出的浓缩海水浓度提高1倍，大幅度加快了制盐效率，汉沽盐场因此增加了近50%的原盐产量。”相关技术人员介绍道，“制盐母液进入盐化工生产流程生产溴素、氯化钾、氯化镁、硫酸镁等市场紧缺的化工产品，至此海水被‘吃干榨净’，实现零排放。”据了解，经处理产生的淡化水已经直接送入滨海新区市政管 供市民使用。
在厂区一隅的建材车间，发电工程产生的粉煤灰等副产品，正在被加工成建筑工程常用的加气砖。据了解，电厂配套建设的这条年产60万立方米加气混凝土砌块生产线，每年可为社会提供150万立方米的建筑材料。
在一期项目旁，北疆电厂正在抓紧时间推进二期工程2×1000MW超超临界发电机组和日产30万吨海水淡化装置工程建设。在一期工程探索发展循环经济模式取得初步成效的基础上，二期工程进一步提升了各项技术经济指标，采用造水比更高、效率更好、单机容量更大的海水淡化装置，并将发电工程主机参数提高至国内最高水平，使纯凝工况煤耗降至263.3克/千瓦时，兼顾供应1000吨/时采暖用气和1400吨/时工业用气。项目投产后，全厂全年平均热效率将提高到65.6%，设备的等效利用时间可提高至6300小时。
目前，北疆电厂已投入3亿元用于环保技术改造，为减少煤场扬尘，又投资4亿元进行煤场全封闭改造，二期工程也同步建设烟气超净排放环保设施。
今年年底，全部工程全面完工后，北疆电厂四台百万机组的排放量将仅相当于原来一台机组的排放量，真正做到了“燃煤机组燃气化”和“发电增容、污染物减排”的循环经济目标，为天津市和国家节能减排目标作出应有贡献。
（责编：tibet）
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