空调系统的消声简介

一、空调系统的噪声

对于声音强度大而嘈杂刺耳或者对某项工作来说是不需要或有妨碍的声音，统称为噪声。

噪声传递情况为：①通风机噪声由风道传入室内；②设备的振动和噪声通过建筑结构传入室内；③噪声能通过设备地基传入室内。（声波的叠加：当两个相同的声压级相叠加时，仅比单个声源的声压级大3dB。）

二、噪声的评价

在声级计上有A、B、C三种不同的计权 络：C 络对不同频率的噪声衰减较小，它代表总声压级；B 络对低频有一定程度的衰减；A 络让低频段（500Hz以下）有较大的衰减，因此它对高频敏感，对低频不敏感，这正与人耳对噪声不等的感觉相一致，所以在噪声测量中，往往用A 络测得声级来代表噪声的大小，称A声级，计作dB（A）。

声级计A、B、C三档读数，可以粗略地估计该噪声的频率特性：①当A、B、C三档声级十分接近（LA︽LB︽LC）—-噪声频谱主要集中在高频段；②LC︽LB＞LA—-噪声频谱以中频；③LC＞LB＞LA—-噪声频谱以低频为主。

三、空调系统的噪声源

空调工程中主要的噪声源是通风机、制冷机、水泵、机械通风冷却塔等。通风机噪声的产生与叶片形式、片数、风量、风压等参数有关。风机噪声是由叶片上紊流而引起的宽频带的气流噪声以及相应的旋转噪声，后者可有转数和叶片数确定其噪声的频率。

四、消声原理

声能之所以能被吸收，是由于吸声材料的多孔性和松散性。当声波进入空隙，引起空隙中的空气和材料产生微小的振动，由于摩擦和粘滞阻力，使相当一部分声能化为热能而被吸收掉。

用于消声器的吸声材料应满足下述要求：①吸声系数要高，对低频也要有一定良好的吸声性能；②防火，不宜飞散，受温湿度影响变形小、吸湿性小、无臭；③重量轻，易于施工；④材料均匀性好，空气流通阻力较小；⑤不易附着灰尘，易清扫，防蛀；⑥使用寿命长，价格低廉。

目前应用的吸声材料有：超细玻璃棉、开孔型聚氨酯泡沫塑料、微孔吸声砖等。

五、常用消声器介绍

1、阻性消声器：

①原理与特性

阻性消声器是利用敷设在气流通道内的多孔吸声材料来吸收声能，降低沿通道传播的噪声。具有良好的中、高频消声性能。

声性能主要取决于吸声材料的种类，吸声层厚度和密度，气流通道的断面尺寸，通过气流的速度及消声器的有效长度等因素。

阻性消声器有：管式、卡式、蜂窝式、折板式、声流式、小室式、弯头等。

②阻性消声器的设计要点：

a、阻性消声器主要适用于降低中高频噪声为主的空气动力性噪声源。其构造形式应根据声源条件及降噪要求合理选择。

b、选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外，还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。

c、吸声层的设计应尽量提高吸声层吸声系数，厚度宜为5~15cm，视噪声源的频率特性而定，噪声源低频成分强宜选用厚片，高频成分强宜选用薄片。如用超细玻璃棉，则密度宜取25～30kg/m3，一般吸声层厚度较薄，宜选较高密度。直管式消声器的通道直径不宜大于30cm；片式消声器的片距宜为10～20cm，有效通道面积比宜控制在55％。

d、吸声材料的护面层结构应与通过消声器的流速相适应，其穿孔护面板的厚度宜为1～2m/s，孔径常取5～8mm，开孔率≥20%。

e、阻性消声器的长度一般可控制在1~2m/s，消声要求很高时取2~4m/s，应注意消声器本身的气流噪声并尽可能分段设置。

f、为提高阻性消声器的低频消声效果，增加有效消声频带宽度，可采取教厚吸声层及较大密度、变厚度、变密度、留空腔、通道弯折和阻抗复合等设计技术。

g、必须合理控制通过阻性消声器的气流速度，以提高消声效果，降低压力损失。如通风空调宜为5~10m/s，最大不宜超过30m/s。

2、抗性消声器：

抗性消声器也称扩张式或膨胀式消声器，它是由扩张室及连接管串联组成的，形式有单节、多节、外接式，内接式等多种。

抗性消声器是利用声波通道截面的突变（扩张或收缩），使沿管道传递的某些特定频段的声波反射回声源，从而达到消声的目的。抗性消声器具有良好的低频或低中频消声性能，由于它不需要多孔吸声材料，故宜于在高温、高湿、高速及脉动气流环境下工作。

3、共振式消声器：共振式消声器也属于抗性消声器的范畴。是由一段开有若干小孔的管道和管外一个密闭的空腔构成。小孔和空腔组成一个弹性振动系统，当入射声波的频率与其固有频率相等而激起共振时，由于克服摩擦阻力消耗声能而达到消声之目的。

共振式消声器主要用于消除低频或中频窄带噪声或噪声峰值，且具有阻力小，不用吸声材料等优点。如微穿孔板消声器，特别适用于有高温、潮湿及洁净要求的管路系统消声。

常用微穿孔板消声器的设计参数：

板厚：0.5~1.0mm

孔径：￠0.5~1.0mm

穿孔率：1~3%

空腔深度：5~20mm（低频15~20cm，中频10~15cm，高频5~10cm）

腔数：双腔或四腔