如何正确地进行布袋除尘器的选型？

布袋除尘器是目前主要的除尘设备。下面奥维环保在这里简单介绍一下如何正确的进行布袋除尘器的选型。

除尘系统由集气吸尘罩、进气管道、除尘器、排灰装置、风机、电机、消声器和排气烟囱等组成。布袋除尘器设计选型的重要依据包括以下几个条件。

1、处理风量

处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。根据风量设计或选择袋式除尘器时，不能使除尘器在超过风量的情况下运转，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占空中积，浪费资源，且不节能。合理的选择处理风量是布袋除尘器选型的关键因素。

2、使用温度

对于布袋除尘器来说，其运行温度取决于两个要素，一是滤料可以承受的温度，其次是气体温度需在露点温度以上。目前，玻纤滤料的的布袋除尘器运用温度可达280℃，对高于这一温度的气体需采取降温措施，但对低于露点温度的气体需采取提温措施。

3、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在布袋除尘器选型时，它是仅次于处理风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

关于布袋除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列要素：

⑴ 压力损失和清灰周期。如果入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，清灰次数也随之增加。

⑵ 滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比。

⑶ 是否增加预收尘。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备。

⑷ 排灰装置的排灰能力。

⑸ 操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化，通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此，正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。

除尘器处于通风机的正压段.不必考虑除尘器的漏风附加率，通风机电耗较低。

除尘器的围护结构简单，如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封，只要防雨即可；设备制造，安装简便，造价低。

正压除尘系统中，净化后的气体直接由除尘器排入大气，可不设烟囱；除尘器有一定的消声作用，通风机出口侧可不设消声器；有利节约除尘系统占地和初投资。

4、出口含尘浓度

出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，布袋除尘器的排放浓度普通都能低于30mg/Nm3以下。

5、压力损失

布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降。布袋除尘器的压力损失主要取决于设备结构的压力损失、滤料的压力损失及滤料上堆积的粉尘层压力损失。

6、操作压力

布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置的风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。

7、过滤速度

过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要要素，单位用m/min来表示。

处置风量Q的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：

Q = v×s×60（m3/h）

8、烟尘的酸碱性

了解烟尘的酸碱性，有利于布袋除尘器的选型及耐酸碱处置。特别是布袋除尘器的除尘布袋的选择。

9、滤袋形式

按过滤方向分类，可分为内滤式袋式除尘器和外滤式袋式除尘器两类。

内滤式袋式除尘器：含尘气流由滤袋内侧向外侧，粉尘沉积在滤袋表面上，优点是滤袋外部为清洁气体，便于检修和换袋，甚至不停机即可检修。一般机械振动、反吹风等清灰方式多采用内滤形式。

外滤式袋式除尘器：含尘气流由滤袋外侧流向内测，粉尘沉积在滤袋表面上，其滤袋内要设支撑骨架，因此滤袋磨损较大。脉冲喷吹、回转反吹等清灰方式多采用外滤形式。扁袋式除尘器大部分采用外滤形式。

10、小结

工业除尘设备的设计与应用，一定要服从于工艺生产；以工艺需要为中心，研发具有自主知识产权的除尘设备，建立工业除尘设备运行体系，满足生产过程。

附布袋除尘器原理动图：