污水处理站的设计

污水处理站的设计

污水处理工艺采用AAO活性污泥法底部曝气工艺+混凝沉淀过滤工艺，尾水消毒采用二氧化氯消毒工艺，设计出水水质达到一级A标准。夏季作为园区绿化生态用水，冬季贮存在中水贮水池。污泥处理采用机械脱水处理工艺，脱水后泥饼含水率≤80%，外运处置。

一、工艺选择思路

本工程原设计日处理量为10000m3/d，污水处理厂已建成，现经调查目前每日污水量仅有200m3/d，无法达到设计水量，为满足目前污水量的处理，经过现场勘察，采用流程简单、运行灵活、处理效率高的“A2/O+MBR”处理工艺保证污水处理厂的出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A排放标准。

二、MBR工艺介绍

膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

中空纤维膜组件置于MBR中，污水浸没膜组件，通过自吸泵的抽吸，利用膜丝内腔的抽吸负压来运行。膜组件材质为聚乙烯。膜组件公称孔径为0.4μm，是悬浮固体、胶体等的有效屏障；中空纤维膜丝较细，有较好的柔韧性，能保持较长的寿命，即使有膜丝破损的现象发生，由于膜丝内径仅为270μm，可被污泥迅速阻住，对处理水质完全没有影响。

鼓风机曝气，在提供微生物生长所必须的溶解氧之外，还使上升的气泡及其产生的紊动水流清洗膜丝表面，阻止污泥聚集，保持膜通量稳定，设计气水比为20∶1。

三、调整后的工艺方案介绍

污水处理站的设计

1、污水流进厂区后经粗格栅去除较大杂质后流进集水井；

2、集水井中安装提升泵及自动控制装置将污水提升至一体化设备，经一体化设备处理后接至消毒池，利用原消毒装置消毒后外排，经现场查看，建议管路沿围墙外侧铺设，可减少对现有路面的破坏；

3、产水泵房：一体化设备需要进行保温，经现场查看，加氯加药间有足够空间，对基础进行处理后可放置一体化设备及安装配套设备；

4、一体化产生的污泥接至污泥储池利用原工艺进行处理。

在总结前期大量研究结果与工程实践经验的基础上，根据出水要求，还有现场实际情况，污水处理站设计方案选用：

格栅+集水井+MBR一体化设备+消毒的组合工艺，具有投资少，运行费用低及出水水质稳定等优点。

四、电器控制

为了保证污水处理站生产的稳定，减轻劳动强度，改善工作环境，同时为了实现污水处理现代化生产管理，在本工程的自控仪表设计中，充分考虑到污水站工艺的特点，选用质量可靠的先进的可编程序控制系统，以保障检测数据的准确和控制的及时有效。

本工程拟采用PLC控制系统，对污水处理站的工艺过程进行自动控制、集中管理。P LC控制系统由可编程序逻辑控制器（PLC）及检测仪表组成。

整个处理系统控制采用PLC程序控制器作为中央控制器，以控制正常处理水量的工作程序。程序主要控制MBR膜池的二台自吸泵的正常产水及排水工作。

根据该污水厂处理过程的工艺设备及流程特点，从可靠性、易维护性、经济性出发，配置了一套自动化程度高、易于管理的程序。

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