今年能耗双控政策,对那些高耗能、高污染的企业影响颇大,就拿镁企业而讲,三季度镁价疯长,但是镁产业链上下游企业都叫苦不堪,让镁锭生产企业压力增大。正如镁锭生产企业所说,此次镁锭价格上涨,有原材料价格上涨的影响,也是环保压力所致。
这对高耗能的镁锭生产企业来说是棘手的,也是致命的。面对环保新的要求,企业要对应进行改造。但更为严峻的是“双碳”背景下的能耗管控,前三季度煤耗指标实际用量,制定第四季度消减指标额度,使得部分消耗指标用完的镁企业面临停产的局面。
上游企业减产、停产,导致供不应求,价格也犹如脱缰的野马,一天好几个价,由于市场镁锭稀缺上涨是必然现象,但过高的价格背后,对整个产业链尤其是下游来说都是极大的冲击。镁下游用户特别是镁合金、海绵钛、钢铁脱硫用户已经无法承受高昂的镁价,相关镁加工企业全部陷入亏损,大多进入停产状态。由于货源大幅减少、价格翻倍、海运价格大幅攀升,镁出口企业也难以交货,国际贸易纠纷正在增加。国内外镁产业链、供应链风险正在加大。
虽然大家都理解和认同能耗双控政策方向和行业趋势,但是突如其来的停产和减产措施令市场受到强烈反应,多方措手不及,无所适从。在能耗双控的大背景下,一些人错误的认为只要是高耗能行业就意味着不需要、不发展了,对高耗能行业实行“一刀切”管理模式,被贴上高耗能标签的行业,不仅声誉受到影响,而且在项目投资、金融授信贷款、企业上市融资、出口退税、生产运营等方面都受到了政策歧视,现在看来这种观点明显违背了国家定义高耗能行业的本意。
他们么有充分认识到,没有落后的行业,只有落后的生产模式和产能,高耗能行业的高耗能属性主要由产品性质和工艺特点决定,没有绝对高耗能的行业,只有相对耗能高的企业和生产线。
其实,许多所谓的高耗能产品恰是国家的战略性原材料,关系我国原材料工业产业链供应链的安全稳定。当前高耗能行业在我国国民经济中占有重要地位,甚至还是一些地方经济发展的支柱性产业,承担着经济增长和劳动力就业的双重任务。试想,倘若高耗能行业真的不发展了,那么我们需要的大量战略性原材料又从哪里来?全部进口吗?这显然不现实。
就拿镁产业来说,镁在生产过程中需要消耗大量、煤、硅铁、白云石荧石,生产1吨镁就,就要产生24.4吨CO2.。但在应用过程中却是节能明星。比如,在当前风靡全球的新能源汽车产业中,镁合金材料凭借着质轻等优异特性是当之无愧的节能材料。无论是汽车的车身还是其内部结构件,镁材料都承载着重要的节能使命,同时在还满足环保、电子产品、通讯及航天航空的产品器件高度集成化和轻薄小型化的要求。以其环保、轻巧、耐用的特性受市场青睐。镁工业是将上游产业的能耗转移到应用端环节,而镁本身只是作为一种介质材料、能耗的载体而已。所以评价镁的耗能体系还需要从镁的全生命周期考量。
随着有色行业科研人员的不断努力以及清洁能源的开发应用,皮江发炼镁的能耗和排放还会有下降的空间。可见,对于高耗能行业,切不可断章取义、管中窥豹,而是需要从全产业链的全生命周期出发。
当然,即使被贴上了高耗能标签也不应该气馁和焦虑,要勇于自我革新,淘汰落后,争当先进标杆,力求通过科技创新、技术改造等措施,减少能耗,降低排放。
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