煤化工行业废气主要污染物及处理工艺分析

煤化工行业废气主要污染物介绍：

3、　煤制油过程废气：煤的液化可分为直接液化和间接液化。煤直接液化时，经过氢反应，所有异质原子基本被脱除，无颗粒物，回收硫可以获得元素硫，氮大多转化为氨。煤间接液化时，催化合成过程中的排放物不多，未反应的尾气主是要CO可以在燃烧器中燃烧，排放的废气中CO2和硫很少，也没有颗粒物的形成。煤液化过程对环境造成的影响较小，主要污染物是液化残渣，这是一种高炭、高灰和高硫物质，在某些工艺中占到液化原料煤总量的40%左右，需要进一步处理。

4、　煤燃烧过程废气：煤燃烧过程中主要污染物有粉尘、烟雾、SO2、为主的硫化物、N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4等氮氧化物、Hg、Cd、Pb、Cr、As、Se、F等有害微量元素、CO2等。煤直接燃烧的能量利用率低，环境污染严重。

煤化工行业废气主要污染物及处理工艺分析：

1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

2、在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料消耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

3、循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。

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