从漫天飞舞、粉尘飘扬的工场环境到一眺千里的明朗天空;从反应二小时以上到二秒左右;从耗煤300公斤到200公斤……既降低了污染,又提高了效率,近百年的菱镁矿轻烧工艺正在辽宁发生天翻地覆的变化。
随着沈阳化工大学与中国科学院过程工程研究所共建科教融合学院,联合开展科技攻关,形成的40万吨菱镁矿输送床闪速轻烧技术正在鞍山海城市建设应用工程,高效洁净大型的矿物煅烧装备正在面世。
作为世界上最大的镁质原料出口基地,辽宁在拥有年产值600亿元级的菱镁特色产业同时,也面临高能耗、高污染的挑战,严重影响了产业的可持续发展。
沈阳化工大学与中国科学院过程工程研究所融合优势,多年协同创新,研发了“菱镁矿输送床轻烧”成套技术,使用100微米级的粉末原料,在高速输送中完成轻烧,使菱镁矿轻烧的反应时间由数小时降为2秒左右、每吨产品煤耗由300公斤降为200公斤左右、单台矿石处理能力增加至40万吨/年、粉尘污染降低率达到95%以上。同时,针对菱镁产业固体废物利用,沈阳化工大学牵头“菱镁固废化工材料高值利用技术与基地集成示范”项目,获2020年国家重点研发计划“固废资源化”重点专项立项。
实施人才联合培养机制,创新人才培养模式。学校实行研究生“1+2”、本科生“3+1”联合培养机制,对接经济社会发展的需求,在新化工、新能源、新材料、智能控制、信息技术等相关领域联合开展创新型人才协同培养。与中国科学院大学、中国科学院过程工程研究所共建化学工程与工艺专业“菁英班”,确定专业人才培养方案。2019年,学校已与10余家国家级科研院所建立科教融合协同合作关系,充分发挥中科院等国家级科研院所的优质科研平台和高水平专家资源优势,为学校提升人才培养质量及“双一流”建设提供有力支撑。
对接行业发展需求,促进产业升级发展。依托中科院相关研究所的高水平科研资源和研究成果,强化协同科技成果在省内转移转化,实现对地方传统产业的升级改造。海城40万吨菱镁矿闪速轻烧工程正在建成、入选国家重大建设项目库、获2019国家发改委产业链创新项目支持,对鞍钢集团12套百万吨焦炉烟气深度净化装置成功应用宽温脱硝催化剂、推动重要工业清洁生产,年产500吨的功能性氢氧化镁中试装置在腾鳌顺利运行、产品达到国际标准和突破国外垄断, 植物农药补骨脂母膏和补骨脂提取物微乳剂,获国家农业部颁发的农药登记证,推广使用100多万亩。20万吨煤炭及废轮胎热解炼油项目正在山西转化落地、可期突破碳资源分质利用关键技术,研发首条杜仲橡胶航空轮胎、完成起飞降落模拟试飞、达到国际先进水平等等。
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