高活性氢氧化钙在干法烟气脱硫行业中的应用

近年来，非电行业成为超低排放的主战场，在充分借鉴火电行业超低排放改造技术成果和经验做法的基础上，结合各非电行业烟气特点，目前已形成多种非电行业烟气治理技术工艺路线并开展了大规模的工程应用。

2015年以来，焦化、钢铁加热炉、热风炉、燃气锅炉、垃圾焚烧炉、玻璃炉窑等行业烟气脱硫采用了钠基SDS干法脱硫工艺。但运行中也发现了一些新的问题，喷入烟道的超细小苏打（500-700目）有部分透过布袋，到达SCR脱硝系统，造成催化剂寿命大大降低；且小苏打脱硫副产物亚硫酸钠和硫酸钠属于固废，溶解度大，后续运输和处置难度极大，处理成本高。增加了企业负担。

普通氢氧化钙脱硫效率仅有30%-50%，无法满足国家环保要求，上世纪九十年代，日本和欧盟率先开发出了高活性氢氧化钙，并成功应用于烟气脱硫领域，成功替代了小苏打。

我国于2016年研制出具有自主知识产权的环保脱硫用高比表面氢氧化钙粉体，并批量化生产。不同于传统微米级氢氧化钙，高活性氢氧化钙是通过特殊工艺加工制造而成，从颗粒结构上具有大量空穴、褶皱形态，从而区别普通氢氧化钙，因此，在气体吸附、反应活性、反应速度、产品利用率及流动性上具有无可比拟的优势。

环保高效脱硫氢氧化钙为325目，布袋可高效捕捉，有效延长脱硝催化剂寿命，且钙基脱硫副产物，可广泛应用于建材行业，便于资源利用。