2019年6月5日——世界环境日，这将是铭刻于潍坊特钢发展史册和8000名“潍钢人”永久记忆的日子。这一天，潍坊特钢集团作为全山东省钢铁企业的唯一，跟首钢集团、宝钢股份、武钢集团等中国一流大型钢铁企业同时入选“2019绿色发展二十大优秀企业”！几代“潍钢人”顽强努力拼搏打造的“花园式绿色工厂”终于结出硕果，获得了业内专家和社会公众的一致认可！
“远看公园，近看花园，十里钢城，绿景如画”，徜徉在绿树如荫、花团锦簇的钢城大道上，谁能把今天“生产自动化、管理信息化、资源集约化、环境友好化”的现代化企业跟昔日的传统工厂联系在一起？
“绿水青山就是金山银山”这一科学论断，成为树立生态文明观、引领中国走向绿色发展之路的理论之基。特钢集团多年来积极坚持“听党话、跟党走”，在潍坊市和高新技术产业开发区两级政府的正确领导下，下大决心投入二十多亿资金治理生产环境，又投入超过十五亿资金打造企业内部循环经济圈，各项排放指标全面达到现行的超低排放标准，所有固、液、气态工业废物全流程回收利用实现“零排放”，努力把特钢集团厂区打造成为３A乃至４A级工业旅游景点，忠实践行了今年世界环境日的中国主题——“蓝天保卫战，我是行动者”！
“行百里者半九十”，绿色发展我们在路上，为保护环境做出更大的贡献我们也永远在路上！
原文转发丨2019“寻找最美绿色钢城”评选结果揭晓！
中国冶金 中国钢铁新闻
今年世界环境日的中国主题是“蓝天保卫战，我是行动者”，保卫蓝天，钢企也在行动。一批花园式工厂、绿色钢城已经走进公众的视野，绿色钢铁的形象得到社会越来越高的认可。为呼吁更多人投身绿色钢铁，共建人与自然和谐共生美丽钢城，让绿水青山就是金山银山的理念更加充分地展示出来，中国冶金 社组织发起了“走进绿色钢城”评选及展示活动，并于“6·5”世界环境日当天发布“2019绿色发展二十大优秀企业”！具体名单如下（排名不分先后）——
据悉，本次活动引起了钢铁及相关行业企业的高度关注和强烈共鸣，单条微信文章点击量接近10万次，微信平台有效投票数超过50万， 站专题累计浏览量近5万次（专题 站详见中国钢铁新闻 ）。更有千余人次的点赞和留言：“远看公园，近似花园，十里钢城，绿景如画” “工业与自然和谐共生” “金山银山不如绿水青山，一个好的钢铁企业离不开绿化环保，我们正在努力改变，加油！”“打造与城市和谐共生命运共同体，为社会和客户，为国家和世界持续创造价值” “花园式的钢厂，我们为它点赞”……
本次品牌评选本着公开、公正、公平的原则，在通过微信投票征集公众意见的同时,充分征询了业内专家的意见和建议，评价过程严谨，真实地反映了相关企业的绿色发展水平。
原文转发丨潍坊特钢 变废为宝发展循环经济
中国冶金
近年来，潍坊特钢集团有限公司把生态环保作为关系生死存亡、可持续发展的重大课题，持续加大环保投入，不断加快转型升级步伐，目前已形成以钢铁生产主业为依托、钢材深加工为未来主要发展方向的资源节约型特种钢材生产联合企业。潍坊特钢还先后荣获“首批中国绿色新标杆品牌企业”“中国节能减排先锋企业”“山东省资源综合利用先进单位”“山东省资源循环利用示范基地”等称号。
大力实施超低排放改造
截至2018年底，潍坊特钢累计环保投入超过20多亿元，大力实施主要污染物和重点污染源综合控制，环保工作取得了显著成效，全公司各点位排放指标均达到山东省、潍坊市两级最新标准，在同行业中处于领先水平。
自2016年开始，该公司实施超低排放改造，先后完成了综合动力站锅炉烟气脱硫改造、焦化工序煤气脱硫系统改造、炉内烟气循环降氮氧化物改造、布袋除尘升级改造、高压氨水无烟装煤改造、污水处理池异味处理改造、焦炉烟气净化处理改造、车间异味治理等八大环保改造项目，排放指标达到SO2≤35毫克/立方米，NOx≤50毫克/立方米，烟尘≤10毫克/立方米。厂区所有除尘器全部进行升级，采用高效滤袋，实施第三方托管运营维护。烧结机机头SO2排放、全厂颗粒物排放、焦炉废气排放均可满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》2020年第四时段的环保提升改造要求。
2018年，潍坊特钢投资3亿多元建设的环保型储料棚和煤仓储配一体化项目，彻底解决了大风扬尘污染问题。全公司现有在线监控设备23套，所有污染源排放数据能够实时上传至各级环保部门，接受监督。目前，潍坊特钢正投资3400万元建设焦炉烟气净化处理项目，投资2.9亿元建设烧结烟气超低排放项目，投资1亿元建设燃气锅炉烟气超低排放项目。
推动“三废”综合回收利用
截至2018年底，潍坊特钢已累计投入资金超过15亿元，通过工业废渣和废水综合利用、全流程工业余热回收、高炉煤气和焦炉煤气的科学使用等一系列改造工程，形成完整的二次循环产业链，所有工序的副产品或废弃物全部回收利用，做到了闭路循环，实现了能源的梯级利用、污水的循环利用和固体废物的全部利用，整个集团的生产废水和固体废弃物做到了“零排放”。
一是固体废物综合利用系统。这套系统由3部分构成：一是投资4900万元建设年产60万吨的高炉矿渣超细粉改造项目；二是投资建设的年产100万吨钢渣微粉项目；三是投资5975万元建设的年产30万立方米加气墙板项目和投资36524万元（一期6500万元）建设的年产12万吨矿渣棉项目，对废钢渣、锅炉除尘灰、粉煤灰等工业废物进行综合利用。此外，年产12万吨热熔渣岩棉生产线和年产30万立方蒸压加气混凝土板材生产线已投入生产，自动化程度高，有效解决了高炉渣热量回收和高附加值资源化综合利用问题，进一步提升循环经济发展水平。如今，潍坊特钢对以高炉矿渣为主的固体废弃物处理技术达到了国内一流水平。
二是综合利用各种废水。潍坊特钢先后在2009年投资1835万元建成污水处理系统工程及在2012年投资2000万元建成污水10000立方米/天深度处理改造工程。如今，每天可处理3万吨污水,平均处理水量2.5万吨/天，产生纯水1.6万吨/天，达到工业用水水质标准，全部用于炼钢、轧钢生产冷却水补充水及厂区生活用水。潍坊特钢实现了废水全部回用，循环利用率100%，年节约新水650万立方米，年循环利用废水1400立方米。
三是实现资源化减排。潍坊特钢2017年投资4888万元，由北京中晶环境科技股份有限公司承建的烧结机湿式-镁法脱硫系统，于2018年1月份投运至今效果良好，达到山东省大气污染物排放浓度限值（第四时段）标准；投资1600万元建设的焦炭输送系统除尘系统工程项目,在减少污染的同时,每年可回收焦末2700吨，实现回收效益1100万元……
四是回收余热服务社会。潍坊特钢投资4亿元建设的高温水直供冬季取暖集中供热岛项目2019年已具备1200万平方米供暖能力，2020年可达到2200万平方米供暖能力，将成为潍坊市中心城区南部片区的区域供热中心……
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