氨法脱硫与钙法等其他工艺的经济性对比

1.设计参数

锅炉蒸发量:320t/h

锅炉数量:1台

烟气量:600000m3/h

烟气入口温度:140℃

烟气中入口SO2浓度:2000mg/Nm3

出口净烟气SO2排放浓度:<35mg/Nm3

出口尘含量: <5mg/Nm3

脱硫效率>99%

2.指标消耗

脱除SO2量: 779.34kg/h, 6234.71t/a

废氨水(10%): 4.27t/h, 34160t/a

副产硫酸铵: 1623.62kg/h, 12988.98t/a

耗水: 13.6m3/h, 108800m3/a

耗电: 740kw/h 592万kw·h /a

3.单位成本费用

包括:原辅材料费、动力燃料费、人员工资、检修费用,以如下价格计算:

废氨水(10%): 100元/吨

工艺水: 2元/吨

电价: 0.5元/kWh

人员工资: 40000元/年

硫铵: 500元/吨

氨法与钙法、镁法的消耗对比

氨法

钙法

镁法

单位成本费用

废氨水(10%):100元/吨

工艺水: 2元/吨

电价: 0.5元/kWh

人员工资: 40000元/年

硫铵: 400元/吨

CaO(80%): 350元/吨

工艺水: 2元/吨

电价: 0.5元/kWh

人员工资: 40000元/年

石膏: 5元/吨

MgO (78%): 700元/吨

工艺水: 2元/吨

电价: 0.5元/kWh

人员工资: 40000元/年

硫酸镁: 100元/吨

经济指标消耗

脱除SO2量: 6234.71t/a

废氨水(10%):34160t/a

副产硫酸铵: 12988.98t/a

耗水 108800m3/a

耗电: 592万kw·h /a

脱除SO2量: 6234.17t/a

CaO(80%): 7023.18t/a

副产石膏: 20176.63t/a

耗水 128000m3/a

耗电: 1179.4万kw·h /a

脱除SO2量: 6234.17t/a

MgO (78%): 5145.19t/a

副产七水硫酸镁:23962.6t/a

耗水 121073m3/a

耗电: 852.6万kw·h /a

氨法脱硫

钙法脱硫

氧化镁法脱硫

项目

规格

单位

年消耗数

费用/万元

规格

单位

年消耗数

费用/万元

规格

单位

年消耗数

费用/万元

脱硫剂

10%

100元/t

34160

341.6

80%

350元/t

7023.18

245.8

78%

700元/t

5145.19

360.16

2元/t

108800

21.76

2元t

128000

25.6

2元/t

121073

24.2

0.5元/kWh

5920000

296

0.5元/kWh

1179.4

589.7

0.5元/kWh

852.6

426.3

工人工资

40000.人·年

8

32

40000.人·年

8

32

40000.人·年

8

32

检修费

万元

20

万元

25

万元

25

直接运行成本小计

万元

711.36

万元

918.1

万元

867.66

副产物

400元/T

12988.98

519.559

5元/T

20176.63

10.09

100元/T

23962.6

239.6

扣除销售收入的年综合脱硫成本

万元

191.801

万元

908.01

万元

628.06

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