针对脱硫脱硝除尘奥斯杰环保设备解决方案建议（二）

针对脱硫脱硝除尘奥斯杰环保设备解决方案建议（二）

三、理想模型

　　综上所述，奥斯杰最理想的烟气脱硫工艺应该是：

　　(1)湿法脱硫(脱硫率可达90%以上)。

　　(2)中和剂为石灰石。

　　(3)钙硫比(Ca/S)为1。

　　(4)产物为硫酸钙且不含亚硫酸钙杂质。

　　(5)投资少，工艺简单，运行费用低廉，无二次污染。

　　(6)控制参数少，测控设备成熟，可实现全线自动控制。

　　(7)运行中的中间循环物质由锅炉及电厂废液补充，对周边企业无依赖性。

　　(8)充分吸收与利用烟气余热。

　　这个理想的模型如果能够实现，很可能成为烟气脱硫技术中最为理想的运行模式，它的推广和应用可以创造巨大的市场机会和社会价值，但要真正实现这种理想模式却很难，主要原因是：

武汉奥斯杰环保科技有限公司

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(1)石灰石颗粒要迅速溶解，PH值必须小于4，但PH值小于4时CaCO3的溶解物对SO2几乎不吸收。

　　(2)SO2溶于水生成的H2SO3及被氧化生成的H2SO4，与石灰石颗粒反应后生成的CaSO3和CaSO4会附着在石灰石颗粒的表面，而且越反应堆积越多，使反应很难继续进行下去。

　　(3)CaSO4与CaSO3同为吸收产物，使CaSO4析出且不产生CaSO3是比较困难的。

　　可以说这3个问题是“石灰石法”脱硫的真正的难以逾越的天险，能否解决这3个问题是这个工艺能否达到预定目标及其装置能否稳定运行的关键。

四、循环架桥理论

　　既然是天险就应该架起一座桥梁把它逾越过去，经研究发现脱硫脱硝除尘一体化技术具有架桥作用。脱硫脱硝除尘一体化技术，系环保技术领域烟气净化技术。它是通过烟水混合器利用二次喷射原理把烟吸入水中，在均匀溶解器中将烟气和水进行充分地均匀地混合和溶解，从而使烟气中的飞灰和颗粒被水吸湿而沉淀，有害气体溶于水中，利用化学方法清除烟气中的SO2、NOX和粉尘。这种方法是通过附图所示的工作原理图来实现的。它的除尘效率100%;脱硫效率>98%;脱硝效率>90%以上。它的烟气混合器同时又是一台引风机。它适用于燃煤(汽、油)锅炉及各种工业窑炉等的烟气净化技术工程。系统结构简单，成本低，性能价格比高，节能，耐高温，寿命长。

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　　系统的技术特征简介

　　1)结构简单设备少(如图1)

　　烟水混合器：由水喷管和拉法尔喷管组成，构成二级喷射机构。用于把烟气吸入水中。

　　均匀溶解器：是一种吸烟设备，用于把烟全部溶于弱碱水中，灰尘被水弄湿而变重，有害气体和碱起化学反应生成盐。

　　水泵：动力设备。

　　水池：上水池，沉淀池和下水放气池。

　　2)适合于多种工艺流程(详细见附件)

　　废物丢弃法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉;燃煤中含硫量小;采用脱硫脱硝除尘一体化工艺流程。石灰、石灰石作脱硫剂。

　　回收石膏法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大;采用脱硫脱硝除尘一体化工艺流程。石灰作脱硫剂。

　　回收化肥法：适用于各种规格的燃煤(油、气)锅炉，燃煤中含硫量大;采用脱硫脱硝除尘一体化工艺流程。气氨、氨水或固体碳酸氢铵作吸收剂。

　　除尘效率100%;脱硫效率>97%;脱硝效率>90%以上。适用于炼钢厂、水泥厂等工业窑炉。耐高温寿命长。

　　3)防腐措施

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溶液配置：溶液配置成呈碱性，避免酸存在于溶液中。如图1所示，稀碱溶液连续均匀地加入到上水池循环液中，使其PH值保持在8-9之间，在均匀溶解器中碱溶液中的碱和烟气中的SO2等酸性氧化物反应生成盐。在沉淀池中溶液的PH值保持在7-8之间。溶液保持弱碱性，腐蚀性最小。

　　选择耐酸耐碱材料：不锈钢、陶瓷、耐火材料等耐磨耐酸碱材料。

　　对溶液的PH值自动进行监控监测。

　　4)废物排除系统

　　沉淀池设计成圆形，底部成漏斗形，安装沉淀物收集器使浓度大的浆液集中在漏斗中，用泥浆泵抽出。泥浆中的废水澄清后循环使用。

　　废弃物用于建筑材料，石膏用于工业，肥料用于农业。