食品厂污水处理设备

食品厂污水处理设备

一、食品工业废水水体

食品加工厂原材料有很多种，例如水果、蔬菜、肉类食品、海鲜产品类这些，一般的食品加工厂废水时会带有飘浮在废水中的一些固态化学物质。

1、生产加工蔬菜制品所产生的青菜叶、生产加工新鲜水果也会产生外果皮、还有一个碎肉类食品、小动物翎毛这些；

2、悬浮物质有一定量的植物油脂、蛋白、木薯淀粉、粘物体等；

3、在一些原材料中还会继续携带着泥沙，也有融解在废水中得像酸、盐、糖、碱等；

4、食品加工厂废水归属于工业废水的一种，总体废水特点是有机化合物含量较高，悬浮固体成分也很高，不容易储存，易腐烂，虽无特别大的毒副作用，但带有发病病菌等。该类废水假如未经处置立即排进江河，也会导致河虾等水生动物灭绝，使水下堆积的物质造成恶臭味，恶变水体，对人体健康导致重度污染。针对食品加工厂废水处理也可以根据水体特性挑选物理学预备处理法，更重要的是选用生物工艺解决法。

1、原材料清洗工段。很多碎石土脏物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进到污水中，使污水内含很多悬浮固体。

2、生产制造阶段。原材料里很多成份在加工中不可以所有运用，未使用一部分进到污水，使污水含很多有机化合物。

3、成型阶段。为提高食品类色、香、味，增加保质期，用了各种各样食用添加剂，一部分外流进到污水，使污水成分繁杂。

二、机器设备关键组成

1、污水的隔渣池沉积——隔油器是运用油与水的比重差别，分离出来除去废水中颗粒物比较大的飘浮油的一种解决建筑物。污水里的植物油脂河面，由集油管搜集后排出来。在隔油器中沉淀下来的悬浮固体及其它残渣，堆积到水池污泥斗中，按时由环卫部门吸走。通过隔渣池处理污水则溢流式到排水沟中排出来池外，实现后面解决。

2、污水的调整——因为食品工业污水的处理水体、水流量起伏比较大，因此需要提升调整以平稳污水的水体、水流量，以确保后面生化处理效果。

3、水解酸化池反映——因为这种废水有机物浓度值并不是很高，可以不用选用厌氧消化解决，只需选用水解酸化池加工工艺就可以。

水解酸化池全过程起着功效的病菌为水解反应病菌、产酸菌，皆在无氧运动环境下，不用驱动力爆气，因此水解酸化可在无耗能条件下将有机化合物一部分溶解，减少了使用成本;与此同时碱化水解反应菌能把生物大分子的难溶解的有机化合物转化成小分子水易溶解的物质，提升后面好氧处理单元解决实际效果。选用水解酸化池加工工艺，可大大缩短好氧生物化学所需要的时长;与此同时加工后出水量水体更强，既节约了项目投资，节省了使用成本，又提升了生态效益。

4、好氧接触氧化反映——生化处理主要是通过好氧处理，在废水中给予充足溶氧的情形下，借助好氧微生物的粘附和分解将废水里的绝大多数有机化合物除去。

三、工艺设计流程图

四、机器设备原理

食品厂废水处理设备除去有机化合物污染物质及高锰酸盐指数关键取决于设备上的AO微生物工艺处理。在其中工作中与其说努力在A级，因为废水有机化合物浓度值非常高，微生物菌种处在缺氧状态，这时为微生物微偏碱微生物菌种，他们将废水里的有机氮转换转化成HH3-N,与此同时运用有机碳做为电子供体，将NO2-N。

NH3-N转化成N2，并且运用一部分有机碳源和NH3-N生成一个新的体细胞化学物质，因此A级池不但具有一定的有机化合物除去作用，降低后面活性污泥的有机负荷，以利于生物固氮地进行，并且借助源水中出现的较浓度较高的有机化合物，进行硝化作用，终清除氮的水体富营养化环境污染。在O级，因为有机化合物浓度值已大幅度减少，但还是有一定量的有机化合物及比较高NH3-N的出现，为了能让有机化合物进一步氧化分解，另外在炭化作用处在进行前提下生物固氮顺利开展，造0级设定有机负荷相对较低的好氧生物接触氧化池，在0级池里关键存有好氧微生物及自氧型细菌病毒（水质稳定剂）在其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自氧型病菌（水质稳定剂）。

自氧型病菌（水质稳定剂）运用有机物分解所产生的无机碳或空气中CO2做为生物发酵，为A级池给予电子器件接纳体。根据硝化作用终清除氮环境污染。

五、设备工艺特性

1、污泥负荷高：食品厂废水处理设备灵活运用厌氧微生物水解反应能力很强和粘附生长发育好氧微生物空气氧化能力强特点，完成了二种微生物菌种基本功能有机的藕合和科技的集成化，具备比传统工艺处理更高有机化合物除去高效率，能够解决固体含量较高的有机废水。

2、环保节能：食品工业废水处理设备加工工艺结构简易，基础设施投资成本低，协调能力强，还可以在高有机负荷率环境下运作。因为厌氧发酵水解酸化池反应釜和滴滤床反应器基本上不用制氧，大幅节约了耗能和运作花费。

3、运作平稳：因为厌氧发酵水解反应病菌的生命力顽强，食品加工厂污水处解决机器运行的稳定好于常规工艺处理，也很容易从冲击负荷中修复，运行维护便捷，适应性强。

六、设备操作流程

1、作业人员应了解搅拌装置的结构及原理。

2、保证电动机电源插头联接恰当,提供工作电压正常的。

3、启动前要查验值班记录表,当场控制箱指示电源开关。

4、拨“手动式”挡位,反方向旋转“吸合”按键然后按下“重合闸”按键为开,顺时针方向旋转“吸合”按键为关,操作过程中观查显示灯的表明；拨“全自动”挡位,由主控室操纵开停。

5、开启前查验叶子高些与液位仪是不是维持正常间距（不可低于800mm）。

6、禁止经常运行搅拌装置,干使用时间不能高于30秒。

7、故障预警时,作业人员应该马上关闭电源同时向相关人员反映情况。

8、在所有的维修,维护保养工作中开始前应断开主开关电源电路,还应当保证他人无法正常启动。