独一份!承德建龙半钢水KR脱硫工艺解密

半钢水KR脱硫法

是荣获2021年冶金科学技术三等奖的

《高品质连铸大圆坯生产关键技术及高端产品研发》中

承德建龙的独有关键技术

而承德建龙也是

国内唯一应用半钢水KR脱硫工艺路线的企业

由于该公司是

国内特钢行业唯一一家

采用钒钛铁水冶炼特殊钢的企业

而钒钛冶炼因高炉炉温较低

S含量是普矿冶炼铁水的2-3倍

采用半钢脱硫工艺

即提钒转炉先进行提钒

再对提钒后的半钢水进行KR脱硫

然后再进入转炉冶炼

脱硫后的半钢水适用于超低硫钢的冶炼

可有效降低转炉出钢硫含量和

钢水到精炼的硫含量

缓解了精炼脱硫压力

稳定了钢水质量

然而

由于半钢水KR脱硫

存在热源不足

C、Mn、Si元素低

氧含量高的特点

只能在提钒转炉出钢过程加入脱硫剂

有可能导致脱硫剂结块

界面反应不充分

进而影响脱硫效率

为解决该问题

承德建龙通过对标

半钢水复合喷吹脱硫以及

钒钛铁水KR脱硫的生产技术特点

并联合东北大学、北京科技大学等高校

优化开发出

新的半钢水KR脱硫技术方案

通过研究采用

一种高效含氟、含铝脱硫剂

在实现对半钢水脱氧的同时

提高脱硫剂熔化效果

并增设一种脱硫剂在线喷吹加料装置

在搅拌头转动钢水的同时

实现脱硫剂加入至钢水旋流内部

改善了半钢脱硫过程的动力学条件

实现半钢水KR脱硫技术的突破

截至目前

承德建龙KR平均脱硫率达到83%

冶炼超低硫钢的KR离站硫含量

可稳定控制在0.001%

承德建龙此项技术的突破

在提升脱硫效果的同时

对提升超低硫钢、石油阀体用钢等产品质量

具有重大意义

还能够整体带动

提钒钢铁企业的技术革新

对降低生产成本

降低镁脱硫剂生产过程的能耗

及污染物排放起到积极作用

近年来

建龙集团高度重视科技创新

通过不断加大科研投入力度

壮大科研队伍

搭建科研生态等有力措施

推动集团着力向科技型企业转型

目前

集团各子公司

已经逐步形成了浓厚的创新氛围

涌现出一批优秀的科研成果

承德建龙的半钢水KR脱硫技术

便是其中最具代表性的创新成果之一

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