某设计院暖通空调设计教材之消声减振与设计深度规定(动力)

本教材为院新进设计技术人员的培训学习教材。本教材共173页。

8 消声和减振

8.1 基本规定

8.1.1 通风空调机房的位置:

1 冷、热源机房宜设于建筑的地下室或其他对空调房间噪声较小的地点,或单独建设;

2 分散于各层设置的通风空调机房不宜与对振动和噪声要求标准较高的房间相邻。

8.1.2 机房隔声与吸声应符合下列要求:

1 机房内表面(包括墙面和顶板)应做好吸声和围护结构的隔声处理。围护结构的隔声量应根据机房邻室的噪声要求通过计算确定。

2 冷、热源机房设于地下室时,机房内人员操作区8h等效连续声级不宜超过85dB(A);最大不允许超过90dB(A);

3 通风空调机房集中设置于地下室时,机房内噪声不宜大于80dB(A);通风空调机房分层设置时,机房内噪声不宜大于70dB(A);

4 穿越机房围护结构的所有管道与安装洞周围的缝隙,应严密封堵;

5 机房开向公共区域的门应采用防火隔声门。

8.1.3 通风空调设备布置应符合以下原则:

1 设备本身的基本噪声超过空调房间对噪声的要求时,不应直接设于空调房间内;当其设于该房间的吊顶内,应采取可靠的隔声措施来保证室内的噪声要求:噪声要求严格的房间(如演播室等),所有空调设备都不应设于该房间之中的任何地点。

2 噪声或振动较大的设备,应设于专用的机房内。

3 设于室外的通风空调设备,应根据周围环境的要求进行适当的隔声处理。

8.1.4 空调通风设备的选择应符合下列要求:

1 应选择高效率,低噪声设备;

2 每个通风空调系统风量及风阻力等不宜过大。空调机组的出风口处声功率级宜控制在不超过85dB。

8.1.5 管道及附件:

1 风管内的风速设计应有所控制。

2 冷水机组、水泵、风机、空凋机组等设备的进出口(包括水管和风管)应采用软接头。

3 圆形风管弯管的曲率半径(以中心线计)宜按规定设计。

4 矩形风管弯管一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。若采用其他形式的弯管,当其平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流叶片。

5 支风管与主风管不应垂直连接。支风管与主风管连接时,应有相当于内半径100mm以上的圆弧或45°倾斜过渡。

6 风管断面的气流流速应均匀,风管内气流方向的变化应较为稳定、顺畅。

7 进出通风空调机房风管上的阀门等部件,宜设于机房内。当不得不设于机房外时,应根据机房外房间的噪声要求对这些部件采取适当的隔声措施(如设置隔声罩或隔声板等)。

8.2 噪声及振动标准

8.2.1 民用建筑室内允许噪声标准:

《民用建筑隔声设计规范》(GB50118-2010)中对四类建筑物室内允许噪声作了规定。

8.2.2 城市区域环境噪声标准:

《城市区域环境噪声标准》(GB3096-2008)中对五类区域环境噪声最高限定作了规定。

8.3 设备噪声处理

8.3.1 空调通风设备噪声主要分为风机噪声、水泵噪声、压缩机噪声。

8.3.2 风机设备的噪声值,应由生产厂商提供,当缺少实测资料时可按公式估算。

8.3.3 当机房内噪声超过人员劳动条件要求(要求8h等效连续声级不大于85dB)时,应设独立的值班室。值班室开向机房的门应采用隔声门,面向机房的观察窗应密封良好,并应采用厚度大于6mm的玻璃。

8.4 风道系统消声设计

8.4.1 空调通风风道上的消声措施应根据声源噪声及风道内空气气流的附加噪声,并考虑了噪声衰减后,与使用房间或周边环境允许的噪声标准的差值,再结合其噪声的频谱特点,选择消声器型式和段数。

8.4.2 风系统有消声要求的通风空调机组的进出口风管上至少应设置一段消声器,以防止风管出机房后一些部件的隔声不力所引起的传声。当机房外的风道有足够的直管长度时,其余的消声器宜设于此风道上(主管或支管)。当所有消声器均设于机房内时,从消声器至风道出机房围护结构之间的风道应做好隔声处理,防止机房噪声二次传入风管。

8.4.3 当一个风系统带有多个房间时应尽量加大相邻房间风口的管路距离,当对噪声有较高要求时,宜在每个房间的送、回风及排风支管上进行消声处理,以防止房间串声。声学要求高的房间宜设置独立的空调通风管道系统。

8.4.4 消声器的选择应按以下原则:

1 消除高频噪声应采用阻性消声器;

2 消除中低频噪声应采用抗性消声器;

3 当要求提供较宽的消声频谱范围时,应采用阻抗复合消声器;

4 高温、高湿、高速等环境应采用抗性消声器;

5 消声器选择还应考虑其防火、防飘散、防霉等性能;

6 消声器内空气流速宜小于6m/s;确有困难时,不应超过8m/s;

7 对于噪声控制要求高的房间,应计算消声器的气流噪声。

8.5 减振设计

8.5.1 民用建筑通风空调系统的减振设计包括:

1 设备减振:冷水机组、空调机组、水泵、风机(包括落地式安装和吊装风机)以及其他可能产生较大振动的设备。

2 管道的隔振:主要是防止设备的振动通过水管及风管进行传递。

8.5.2 减振台座设计:

1 减振台座通常采用钢筋混凝土预制件或型钢架,其尺寸应满足设备安装(包括地脚螺栓长度)的要求。

2 减振台座采用钢筋混凝土预制件时,可采用“平板”型和“T”型两种。当设备重心较低时,宜采用“平板”型;当设备重心较高时,宜采用“T”型。

3 减振台座的重量不宜小于设备重量(包括电机)的三倍(随设备自带的减振台座除外)。

4 对于地震区,应有防止减振台座水平位移的措施。

8.5.3 减振器的类型宜按下列原则确定:

1 当f0<5Hz时,应采用金属弹簧减振器(预应力阻尼型)或空气弹簧减振器;

2 当5Hz≤f0<12Hz时,宜采用金属弹簧减振器(预应力阻尼型)、空气弹簧减振器或橡胶剪切型减振器;

3 当f0≥12Hz时,可采用金属弹簧减振器(预应力阻尼型)、空气弹簧减振器、橡胶剪切型减振器或橡胶隔振垫。

8.5.4 冷水机组等重量较大(数吨以上)的设备,可以不设减振台座,设备直接设于减振器之上。

8.5.5 每个设备所配的减振器设置数量宜为4个,最多不应超过6个,且每个减振器的受力及变型应均匀一致。

8.5.6 振动较大的设备(如风机)吊装时,应采用金属弹簧或金属弹簧一橡胶复合型减振吊钩;振动较小的设备(如风机盘管等)吊装时,若有必要,可采用橡胶减振吊钩。

8.5.7 冷热源机房的上层为噪声和振动要求标准较高的房间时,机房内水管宜采用橡胶减振吊钩吊装。

8.5.8 空调机组可直接采用橡胶隔振垫隔振。

9 设计文件编制深度规定—动力部分

9.1 初步设计

9.1.1 在初步设计阶段,热能动力专业设计文件应有设计说明书、设计图纸、主要设备表。

9.1.2 设计说明书

1 设计依据

1)摘录设计总说明中与本专业设计有关的批准文件和依据性资料(燃料种类、冻土深度、水质情况);

2)其他专业提供的本工程设计资料(如总平面布置图、供热分区及介质参数、热负荷及发展要求等);

3)本工程采用的主要法规和标准。

2 设计范围和内容

1)根据设计任务书和有关设计资料,说明本专业设计的内容和分工。

2)供热和供气的协作关系、计量方式,对今后发展或扩建的考虑。

3)改建、扩建工程,应说明对原有建筑、结构和设备等的利用情况。

4)节能、环保、消防、安全措施等。

3 锅炉房

1)热负荷的确定及锅炉型式的选择

确定计算热负荷,列出各建筑物内部供热设施热负荷表;确定供热介质及参数;确定锅炉型式、规格、台数,并说明备用情况及冬夏季运行台数。

2)热力系统及辅机选择

说明水处理系统,给水系统,蒸汽及凝结水系统,热水循环系统及其调节、定压补水方式,排污系统,各种水泵和加热设备等的台数及备用情况;

对燃煤锅炉还应说明烟气除尘、脱硫措施。

3)噪声的防、治措施。

4)燃料系统

5)简述锅炉房及附属间的组成,对扩建发展的考虑等。

6)技术指标:列出主要设备名称及技术规格、建筑面积、供热量、燃料消耗量灰渣排放量、软化水消耗量、自来水消耗量及电容量等。

4 其他动力站房

1)热交换站

说明加热介质及其参数、供热负荷、供热介质及其参数,简述热力系统、水处理系统、补水定压方式,确定换热器及配套辅助设备。

2)气体站房

说明各种气体的用途、用量和参数,供气系统,主要设备选择。若为可燃气体站房应明确有关安全措施。

3)柴油发电机房

说明供油系统及排烟方式。

5 室内管道

确定各种介质负荷与参数,说明管道及附件的选用,管道敷设方式及保温材料的选择,燃气管道的安全措施。

6 室外管

确定各种介质负荷与参数,说明管道走向及敷设方式,明确主要管材和附件的选用,注明保温防腐方式和保温材料的选择。

7 需提请在设计审批时解决或确定的主要问题。

9.1.3 设计图纸

1 锅炉房

1)设备平面布置图

表示设备平面布置、绘出门、窗、楼梯、平台及地坑位置,注明房间名称、建筑轴线尺寸及标高;设备布置、定位尺寸及编号。

2)热力系统图

表示出设备与汽、水管道(含管道附件)工艺流程;标明图例符号、管径,设备应编号;就地安装测量仪表位置等。

2 其他动力站房

较大热交换站参照锅炉房出图深度。其他动力站房在初步设计阶段可不出图。

3 室内外动力管道

室内动力管道可不出图,室外动力管道根据需要绘制平面走向图。

9.1.4 主要设备表

列出主要设备名称、规格、技术参数、单位和数量。

9.1.5 计算书(供内部使用)

负荷计算,主要设备选型计算,燃料消耗量计算,主要管道水力计算(可按控制比摩阻估算),并将主要计算结果列入设计说明书中有关部分。

9.2 热能动力施工图设计文件编制深度要求

9.2.1 在施工图设计阶段,热能动力专业设计文件应包括图纸目录、设汁说明和施工说明、主要设备表、设计图纸、计算书。

9.2.2 图纸目录

先列新绘制设计图纸,后列选用的标准图、通用图或重复利用图.

9.2.3 设计说明和施工说明

1 当施工图设计与初步(或方案)设计有较大变化时应说明原因及调整内容。

2 本工程各类供热负荷及供热要求。

3 各种气体用量及燃料的用量。

4 设计容量、运行介质参数(如压力、温度、低位热值、密度等)、系统运行的特殊要求及维护管理、需要特别注意的事项。

5 列出管材及附件的选用,管道连接方式,管道安装坡度及坡向的一般要求。

6 管道滑动支吊架间距表。

7 设备和管道防腐、保温及涂色要求。

8 管道补偿器和建筑物入口装置。

9 设备和管道与土建各专业配合要求。

10 对施工安装质量及安全规程标准与设备、管道系统试压要求。

11 安装与土建施工的配合及设备基础与到货设备尺寸的核对要求。

12 设计所采用的图例符号说明及遵循的有关施工验收规范等。

9.2.4 设计图纸

1 锅炉房

1)热力系统图

应绘出设备、各种管道工艺流程,绘出就地测量仪表设置的位置,按规定注明符号、管径及介质流向,并注明设备名称或设备编号。

2)绘出设备平面布置图,对规模较大的锅炉房还应绘出主要设备剖面图、注明设备定位尺寸及设备编号。

3)绘出汽、水、风、烟等管道布置平面图,当规模较大、管道系统复杂时,应绘出管道布置剖面图,并注明管道阀门、补偿器、管道固定支架安装位置以及就地安装一次测量仪表的位置等。注明各种管道管径尺寸及安装标高,必要时还应注明管道坡度及坡向。

4)其他图纸,如机械化运输平、剖面布置图,设备安装详图、非标准设备制造图或制作条件图(如油罐等)应根据工程情况进行绘制。

2 其他动力站房

1)管道系统图(或透视图)

对热交换站,气体站房和柴油发电机房等绘制系统图,深度参照锅炉房。对燃气调压站和瓶组站绘制透视图,并注明标高。

2)设备管道平面图、剖面图

绘出设备及管道平面布置图,当管道系统较复杂时,应绘出管道布置剖面图,图纸内容和深度参照锅炉房平、剖面图的有关要求。

3 室内管道

1)管道平面布置图

接建筑平面图注出房间名称,主要轴线编号,各层平面的标高,并绘出有关用气(汽)设备外形轮廓尺寸及编号;绘出全部动力管道(按图例)附件及地沟布置等;注明管道管径及建筑预留洞位置(宽×高)和洞底标高;绘出入口装置、节点、补偿器及固定支架安装位置(以图例表示)。

2)管道系统图(或透视图)

按图例注明管径、坡度、坡向及管道标高(透视图)。

3)安装详图(或局部放大图)

管道安装采用标准图或通用图的,应注明图册名称及索引的图名图号,其他必要时可绘制安装详图。

4 室外管

1)管道平面布置图

一般工程应绘管道平面布置图,工程较复杂时,可分别绘制管沟、管架平面布置和管道平面布置图,图中表示出管线支架、补偿器、检查井等的定位尺寸或座标,并分别注明编号,管线长度及规格,介质代号。

2)管道纵断面图(比列:纵向为1:500或1:1000,竖向1:50)

管道纵断面展开图(主要适用于地形较复杂的地区)应标出管段编号、管段平面长度,设计地面标高,沟底标高,管道标高,地沟断面尺寸,坡度坡向,直埋敷设时注明填砂沟底标高,架空敷设时应注明柱顶标高。同时应表示出放气阀、泄水阀、疏水装置和就地安装测量仪表等。

简单项目及地势平坦处,可不绘管道纵断面图而在管道平面图主要控制点直接标注或列表说明,设计地面标高、管道敷设高度(或深度)、管径、坡度、坡向、地沟断面尺寸等。

3)管道横断面图

管道横断面图(管道系统简单时,可用检查并、管道平面布置图来表示,管道系统较复杂时,应绘制横断面图)应表示出管道直径、保温厚度、两管中心距等,直埋敷设管道应标出填砂层厚度及埋深等。

4)节点详图

必要时应绘制检查井(或管道操作平台)、管道及附件的节点详图。

9.2.5 主要设备表

列出主要设备名称、规格、各项技术参数、单位和数量。

9.2.6 计算书(供内部使用)

施工图阶段的计算书系根据初步设计审批意见进行调整计算。

1 锅炉房

各系统主要工艺设备调整后的计算,管道水力计算,管道特殊支架或固定支架的推力计算,燃料消耗及调整后的计算,小型锅炉房可简化计算。

2 其他动力站房

根据各种介质负荷进行调整计算,主要设备选型计算,主要管道水力计算。

3 室内管道

计算草图及管道水力计算(系统较简单的可在计算草图上注明数据不另作计算书);管径及附件计算选择等;对高温介质管道应作固定支架推力计算。

4 室外管

计算草图及管道水力计算表(水力计算和热力管 水压图,调压装置的计算,架空敷设管道支架及地沟敷设时不平衡支架的受力计算,直埋敷设时固定支墩推力计算,管道热膨胀及补偿器的选择和固定支架的确定。

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