工程技术交底（多联机系统）

交底时间：xxx年 x月xx日

交底地点：项目部

交底方式：书面

交底内容：多联机系统安装

一、工程概况

xxxxxxxxxxxxx项目位于xx市xx区xxxx，xxxxxxx路。项目总用地面积xxxxxxxx平方米，其中建设用地面积xxxxxxxxx平方米，两侧道路用地xxxxx平方米。

二、 所依据的技术文件及施工规范

《通风空调工程施工验收规范》 GB50243-2016

《通风与空调工程施工规范》 GB50738-2011

《多联式空调机系统设计与施工安装》 07K506

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 》 GB50242-2002

《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB 50274-2010

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 》 GB50275-2010

《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 》 GB50185-2010

《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411-2007)

三、施工准备

3.1 认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求。

3.2 按施工图所示风机安装位置、标高、测量放线、确定支吊架具体位置及形式。

3.3 设备落地安装前，提前检查设备基础符合安装要求，应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋。

3.4 材料及主要机具：

3.4.1施工机具：登高作业车、叉车、电焊机、冲击电钻、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、手锯、套丝板、套筒扳手、梅花扳手、活板子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。

3.4.2 所采用的铜管、、钢材、焊接材料应符合设计规范及国家相关标准，并具有出厂合格证明和质量鉴定文件。

3.4.3测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、红外水平仪等。

四、管道及设备安装

一、风管系统安装

1、空调、通风工程风管除特别说明外,均用镀锌钢板制作,其厚度按《通风空调工程施工验收规范》 GB50243-2016选用。多联机管道系统按低压系统选用。

2)本表厚度也适用一般钢板

2、矩形风管边长大于630mm,保温风管大于800mm均应采用加固措施,加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、

角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。

3、对高、中压系统的拼接缝合,接管连接处均需采用密封胶或密封胶带进行密封,以防止渗漏。

4、空调、通风及排烟管用角钢法兰连接时,法兰间垫片采用不燃材料制作。

5、风管支、吊架间距,水平安装时,直径或边长≤400mm,间距不大于4m;>400mm,间距不大于3m;

垂直安装时,间距不大于4m。风管支、吊架形式,用料规格详见国标08k132,支吊架要避开风口、阀门和检查门。

6、所有送回风口除说明外,均采用铝合金制作。

7、当风管高度≤200mm时,可用单叶调节阀,>200mm时,均采用多叶调节阀。

8、空调风管尽量采用90度消声弯头。当风管断面长边尺寸大于或等于500mm时,风管弯头应做导流叶片。

9、设计图纸中未标出测量孔位置,由安装单位根据调试要求在适当部位设置,其作法见

国家标准图集06K131。

10、风管穿越防火墙、楼板、竖井壁所装的防火阀应贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装,其间

距应小于200mm,否则需做防火加强措施。

11、在风管穿越防火墙或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于2.0mm,风管与防护套管之间需用玻璃棉毡

等不燃的柔性材料封堵。

12、空调系统保温风管的柔性接头需做好保温处理,以免结露。

13、安装完毕的风管必须通过工艺性和检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计要求或相关规范要求。并形成监理工程师签证

认可的漏光或漏风量检测记录。

14、所有风管均顶帖梁底安装。

二、多联机中央空调系统安装

(一)、 室外机的安装

1、室外机应设置在室外通风良好的地方。如条件所限设置在室内时,应尽量靠外墙敷设,

2、室外机采用钢筋混凝土基础。

3、基础周围应做排水沟。排水沟宽度100mm,深50mm。

4、在屋顶安装室外机时,应检查楼板强度并采取防水措施。

5、选择从底部配管时,基础高度应在200mm以上。

(二)、室内机的安装

1、天花板嵌入式室内机的安装

室内机面板边缘距四周侧壁间距大于或等于1500mm,面板距地面大于或等于2300mm。

2、标准静压风管天井式室内机的安装

室内机送风口紧贴侧壁送风,回风口紧贴天花板回风

3、步骤:确定安装位置→划线标位→打膨胀螺栓→吊装室内机。

图1、天花板嵌入式室内机安装大样

图2、嵌入式室内机吊架安装大样

图3、嵌入式室内机吊架及接管的安装大样

(三)、制冷剂管道的安装

1、原则:冷媒配管应严格遵守配管三原则:即干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁一是施工时应注意管内清洗;

二是焊接时采用氮气置换焊,最后是吹净。气密性一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试验。

2、材料:冷媒管采用空调用无缝铜管。

3、冷媒管应采用难燃B1级橡塑保温材料保温。 保温厚度为:冷媒管径采用 25mm,

室外冷媒管道保温0.5MM镀锌板做外护层。

步骤:支架制作安装→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥。

5、冷媒管钎焊:

A.铜管切口表面应平整,不得有毛刺,凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%.

B.冷媒管钎焊应采用含银量2.0%%p0.2%的银铜合金焊条,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊,

接头的分支口一定要保持水平。

C.铜管钎焊时必须采用氮气置换焊,焊接时把微压(0.02Mpa)氮气

充入正在焊接的管内,这样会有效地防止铜管氧化层的产生。

6、冷媒管的封堵:

冷媒管的封堵十分重要,以防止水分、脏物、灰尘等进入管内。冷媒管穿墙一定要把管头包扎严密,暂时

不连接的、已安装好的管子要把管口包扎好。

7、冷媒管吹污:

本项工作在冷媒管与空调机连接之前进行,将氮气瓶压力调节阀与室外管路系统的充气口连接好,取室内管路系统最远端的管口作为排污口(其余管口均堵住),用干净的白色硬板抵住排污口,

压力调节至5kg/cm2向管内充气,直至手抵不住时快速释放,脏物及水分即随着氮气一起被排出,这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(对液管和气管分别进行)。

8、扩口连接:

冷媒配管与室内机联接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径,

扩口方向应迎介质流向,切管采用切割刀。扩口和锁紧螺母时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油,有利于操作。

4、布线工作:控制线全部采用屏蔽双绞线,穿套管安装,并单独敷设,禁止将控制线和冷媒管、电源线等捆扎

在一起,当电源线与控制线平行走时,应保持在 300mm以上的距离以防干扰。

(四)、分歧管的安装

1、铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。

2.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。

3、分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。

(五). 冷凝水管道

1、 冷凝水管坡度宜大于0.01,坡向水流方向。

2、冷凝水管径根据室内机制冷量确定，详见平面图。

(六)、多联机保温工程

1、保温材料:采用难燃B1级橡塑复合隔热材料。保温材料

导热系数≤0.034W/(m.K)。

保温材料厚度见下表

注:室外冷媒管道保温需用0.5MM铝皮做外护层。

3、冷媒配管的保温

配管敷设前先进行非焊接处的保温,但在配管两侧需留100~200mm裸管以便焊接。

检漏完成后进行焊接区、扩口区保温处理。

(七)、管道气密性试验

室内机与室外机之间的配管连接好后,充入氮气进行气密性试验。

第一阶段:慢慢加压5分钟以上,至5kgf/cm2;

第二阶段:慢慢加压5分钟以上,至15kgf/cm2;

第三阶段:慢慢加压5分钟以上,至41.5kgf/cm2,并保压24小时;观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化压

力也会变化,每变化1℃,压力会有0.1kgf/cm2的变化,应予修正。

完成后将氮气放至3kgf/cm2后加冷媒,至压力5kgf/cm2用电子检漏仪检漏。

(八)、真空干燥: 氮气试压完毕后,要使用真空泵对系统进行真空干燥,使用前必须检查真空泵的抽真空能力能否达到-756mmHg,

并且其排气量不得小于4升/秒。

1、接上真空表,将真空泵运转至-756mmHg,如达不到-756mmHg,则继续抽2小时,检查系统有无泄漏。

2、达到-756mmHg后,放置 1小时,以真空表不上升为合格;如上升则表明系统内有水分或有漏气口,应继续处理。

3、真空测试合格后,则要对系统按各自的冷媒量加注冷媒。

(九)、充填冷媒:

1、冷媒的充填量按厂家技术资料要求计算。

2、每个系统追加的冷媒量均填在室外机标签上,以便以后维修保养。 如冷媒不能完全加入,三、系统的调试和试运行:

1、试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充填冷媒等项工作都已进行并达到要求后,

各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。

2、在以上一切都完成准备调试之前,应先检查电源接线是否正确,截止阀是否全部打开,都确认无误后再送电,

检查电压、电流是否正常,通电12小时以上使曲轴箱加热器通电预热,最后开室内机调试。

四、其它

1、所有用电设备之电源除说明外应符合50HZ/220V或50HZ/380V。

2、所有设备基础待设备订货核对尺寸后再施工。

3、有关空调、通风工程的风管、水管 其制作.安装.调试.验收均应按国标验收规范《GB 50243-2002》执行。

4、凡穿墙、穿楼板安装的风管、水管、防火阀的缝隙,安装完毕后用混凝土或水泥砂浆堵塞严密。

5、风管、水管,设备的支架、吊架、法兰、加固条等铁件加工后,非镀锌件的需先进行除锈处理后刷防锈底漆、色漆各二道。明装非保温水管在表面除锈后,刷底漆两遍,干燥后再刷银粉或耐热色漆两遍。

6、通风、空调、送排风系统及水系统的设备安装;附件制作、安装;风管、水管穿越天面防水、防雨、防漏处理,依国标图集为依据。

7、以上说明如与国标规范不同之处以国标为准。

8、附着于楼、屋面结构上的通风设备,应与主体结构有可靠的连接或锚固。经本专业抗震复核,设备及管道与结构主体的连接满足抗震要求。