石化行业VOCs检查现场检查要点

石化行业的分类都有哪些？

石油炼制工业

以原油、重油等为主要原料，生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、 润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。

石油化学工业

以石油馏分、天然气等为主要原料，生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。

主要生产工艺及排污环节

石油炼制工业与石油化学工艺主要生产工艺（以国内某石化厂为例）

颗粒物

主要集中于锅炉、工艺加热炉、催化裂化催化剂再生烟气、催化裂化汽油吸附脱硫再生烟气、烯烃裂解炉烟气的有组织排放，排放可占全厂颗粒物排放的95%以上。

SO2

主要集中于锅炉、工艺加热炉、催化裂化催化剂再生烟气、催化裂化汽油吸附脱硫再生烟气、酸性气回收、烯烃裂解炉烟气的有组织排放，排放可占全厂SO2排放的95%以上。

NOx

主要集中于锅炉、工艺加热炉、催化裂化催化剂再生烟气、烯烃裂解炉烟气的有组织排放，排放可占全厂NOx排放的95%以上。

VOCs

主要以有机液体存储与调和挥发、废水收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装载挥发、冷却塔和循环冷却水系统等5个源排放为主。

检查要点

现场按照源项开展检查，包括原辅料环节、涉VOCs无组织排放环节、涉VOCs有组织排放环节和台账环节。

VOCs物料的储存与输送

（1）储罐类型与物料是否匹配（资料检查和现场检查相结合）

储存的物料需根据真实蒸气压及储罐容积选择合适的罐型。现场可以根据企业环评、排污许可证副本及其他企业可提供信息，判断“储罐类型与物料是否匹配”。企业应使用浮顶罐储存的物料若采用固定顶罐储存，需安装密闭排气系统至有机废气回收或处理装置。

（2）企业是否开展浮盘检查（主要通过资料检查）

依据企业的浮盘检修记录，判断企业是否每6个月对浮盘泄漏情况进行检查维护，并将相关记录保存1年以上。

（3）储罐、储库、料仓是否完全密闭（需现场检查）

储罐的罐体应保持完好，不应有漏洞、缝隙或破损；固定顶罐的开口（孔）除采样、计量、例行检查、维护和其他正常活动外，应密闭；浮顶罐浮盘上的开口、缝隙密封设施，以及浮盘与罐壁之间的密封设施在工作状态时应密闭。

储存含VOCs固体物料（包括VOCs废料）的场所应完整，与周围空间阻隔，门窗及其他开口（孔）部位应关闭（人员、车辆、设备、物料进出时，以及依法设立的排气筒、通风口除外）。

（4）涉VOCs物料转移过程是否密闭（需现场检查）

企业涉VOCs物料（包括VOCs废料）需采用管道密闭输送，或者采用密闭容器、罐车输送。

（5）物料装载是否符合要求（需现场检查）

装载涉VOCs物料的汽车、火车需采用底部装载或顶部浸没式装载，顶部浸没式装载出油口距离罐底高度应小于200mm，装载方式严禁使用喷溅式装载。底部装油结束时断开快接头，油品滴洒量不应超过10ml（滴洒量取连续3次断开操作的平均值）。

涉VOCs无组织排放

（1）是否开展LDAR工作（主要通过资料检查）

石化企业挥发性有机物流经的设备和管线组件，应进行泄漏检测与修复工作，现场可以依据企业动静密封点台账和动静密封点的检测 告，判断是否开展LDAR工作。

（2）废水集输、储存、处理设施是否符合规定（需现场检查）

石化企业含碱废水，含硫含氨酸性水，含苯系物废水，烟气脱硫、脱硝废水，设备、管线检维修过程化学清洗废水应单独收集、储存并进行预处理。

用于集输、储存和处理含挥发性有机物、恶臭物质的废水设施应密闭、且产生的废气应接入有机废气回收或处理装置。

以上就是本次的分享内容，仅供行业交流研讨哦

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图片|朗盈环能，禁止转载

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