1、污水处理厂的仪表和自控系统的单体试车和初步验收应怎样进行？应注意哪些事项？
答：（1）仪表分就地随设备仪表和变送器系统仪表，其中还分机械仪表和电子显示表。仪表单体试验和初步验收主要内容包括：
①各机械仪表的机械调零和校正。②各电子显示仪表和校正。③各监测控制仪表一次表的通电试验、校正，和二次表的通电试验、校正。
（2）自控系统的单体试车和主要内容包括：
（3）自控系统及仪表单体试车注意事项
①上述自控系统及仪表在单体试车及验收前应认真阅读供货方提供的资料和说明书以及有关施工图、竣工图、设计文件、图纸。还应熟悉维护、保养方法。
②自控系统的软件应有备份。其硬件为高科技精细产品，测试时应格外小心，避免因使用不当造成损失。
③属国内产品应由供货商或代理商的技术人员指导进行调试和测试，引进设备应在外方技术人员参加并指导的情况下进行调试和测试。
2、污水处理厂的供热系统与锅炉的单体试车及初步验收应怎样进行。并注意哪些事项？
答：（1）供热系统分蒸汽锅炉供热或热水锅炉供热两种形式。而锅炉的燃料又有固体燃料（如煤等固体燃料）、液体燃料（如柴油、重油等液体燃料）、气体燃料（如天然气、煤气、沼气等气体燃料）。污水厂的锅炉运行一般为中压（额定压力为3.0～4.9MPa）、低压（额定压力为≤2.45MPa。其锅炉的单体试车和初步验收主要内容包括：
（2）其应注意的事项有：
3、污水处理厂的鼓风曝气系统及鼓风机单体试车及初步验收应如何进行？并注意哪些事项？
（2）应注意的事项有
4、化验室的初步验收有哪些内容？并注意哪些事项?
答：（1）化验的初步验收内容有：
（2）化验室的验收应注意的事项如下：
（3）验收的重点化验仪器仪表主要有：
（4）化验室的酸、碱度水应注意不能随手倒入下水道，否则造成酸、碱腐蚀。最好倒入耐酸、碱腐蚀容器中。集中后专门处理。
（5）化验用的可燃气体储存瓶、压力较高的气体储存瓶要放在安全地带，与工作人员隔离开，与人工作的地方要有安全距离。
5、辅助生产设施应如何进行单体试车和初步验收？
答：（1）除工艺、动力、土建、化验和自控等外，辅助生产设施主要包括天车、电动葫芦、浴室、食堂、生产车辆、绿化卫生、门卫等。
（2）天车、电动葫芦等要请市级技术监督部门鉴定，操作人员要参加培训，领取操作证才能上岗操作。
（3）汽车驾驶员要有个人驾驶证。经过严格培训，持证驾驶。
（4）辅助生产设施的房屋建筑、构筑物等按土建工程的初步验收办法执行。
二、污水处理厂通水和联动试车
14、污水处理厂通水和联动试车的目的和条件是什么？
答：在初步验收和单体试车阶段已对土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门、辅助工程等查出的问题进行了维修和更换，使其达到了合格，在此基础上，污水处理厂可转入通水和联动试运行。
（1）通水和联动试运行的目的是为进一步考核设备的机械性能和安装质量，检查设备电气、仪表、自动控制等在联动条件下的工作状况，土建的构、建筑物在通水和联动试运行能否达到工艺设计要求。还要进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别要检查中央控制室与各PLC就地开关柜能否控制用电设备开关，反映运行数据和图表。
（2）通水和联动试车运行的条件是：
6、通水试车时，采用何种水调试？
答：在初步验收和单体试车时已采用清水试车。已对设备和构筑物查出的问题进行了维修和更换。在此基础上，可采用污水直接进厂，不必再使用清水联动试车。主要有以下几个原因：
（1）主要构筑物、设备已进行清水通水试车，经过一段时间考验，达到了验收标准。
（2）可节约大量的清水，而清水现在价格逐渐升高，会使调试费用增大。如果有污泥消化处理构筑物，其水费可成倍增加。
（3）在单机试车阶段的清水大部分可继续保留到通污水联动时用，直接节约了水费。
（4）在污水厂附近有地下水、河水、江水、海水、井水等廉价水源可直接采用，更节约水费。
7、联动试车如何进行？
答：联动试车分为水处理段和泥处理段两个阶段试运行。先进行水处理段的联动调试，待有了足够的污泥后进行泥处理段调试。水处理段又分预处理单元和生物处理单元两步调试。泥处理段分为生物处理单元和理化处理单元，有的厂只有理化处理单元。
8、水处理段的预处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？
答：（1）进水闸门 一般设计为手电两用闸门。单机调试已合格，在调试运行时能按生产运行指令控制闸门的开关。在紧急事故时有紧急备用电源，自动将进水闸门关上并通过紧急溢流口流出去，保证污水厂后续设备的安全。
（2）沉砂集水池 主要将≥25mm以上颗粒物沉积下来，并配有电动抓砂斗清理颗粒物。同时兼有调节水量混合水质的作用。
（3）粗格栅 当污水流入粗格栅后，PLC自动控制，根据进水流量利用液位仪或时间继电器，或两种方式同时控制开停粗格栅的次数及耙齿启动的次数。还应逐步检查粗格栅功能或联动运行的功能。
与粗格栅配套的设备有皮带运栅渣机、栅渣压实机。这些设备可在PLC控制下联动调试，也可手动试车。其联动程序是先开栅渣压实机、皮带运栅渣机、粗格栅机。关机时顺序相反。栅渣压实机，皮带运栅渣机可根据实际情况设置0～5min的时间隙都可。多台格栅并联运行时，栅渣压实机皮带运栅渣机是不能停的。
（4）细格栅 细格栅的自动控制方式和配套的附属设施与粗格栅一样，运行调试可参照粗格栅运行方式进行。
（5）曝气沉砂池 在手动和自动控制下启动吸砂桥、吸砂泵，分别观察吸砂桥走到两端时磁力开关能否让吸砂桥自动开、停，吸砂泵能否按自控制设置的开启要求开停。并能将砂水送入砂渠道。浮渣刮板在一端将浮渣自动排入浮渣渠道。桥的导轮及时纠正走偏现象，电缆卷筒正确自动卷放电缆。磁力矩（离合器）不应发烫。
与曝气沉砂池配套的砂水分离器及时开启将砂、水分离，把砂送到砂箱。
（6）污水提升泵房 联动试车时PLC在泵房水位达到启动水位后，可控制水泵软启动开启，检查水泵的启动、停止和运行状态，并与调步设备联接控制1台或几台泵保持连续提升污水，避免污水泵频繁启动。还要检查原来设定的水泵轮值功能是否健全，各设定水位，保护水位信号是否好用。
污水提升泵房设有潜污泵一般在管道上不设逆止阀、阀门。为保证干式泵的自动运行，阀门需要电动、手动两种功能。
（7）化学絮凝强化处理，为脱磷达标和生物处理（曝气生物滤池），常采用化学絮凝处理，联动试车时应通污水试车。
9、水处理段的生物处理单元联动试车内容和注意事项有哪些？
答：（1）以AB法生物曝气池为例。曝气池的联动试车要在培养好A段、B段各自菌种的基础上通污水试运行。需要联动调试的设备有进水渠道调节堰门、气管道阀、气管道上的冷凝水闸阀、回流泵及回流污泥。曝气池内固定的仪表如：溶氧仪、PH计、温度仪等。
（2）沉淀池
10、污泥处理段的生物厌氧消化如何联动调试？应注意哪几项？
答：污泥处理段的联动调试要在污水处理段调试成功后进行。
（1）厌氧消化的联动调试应先开启进泥泵，将消化池中充满污水，或充满污泥。待消化池充满到泥位线时，停止进污水或污泥，将消化池泥位线以上的空气用氮气替代。
（2）将污水或污泥送入消化池后，开启污泥循环泵和热交换器系统中的热水泵（可暂不加热），使消化池内的污泥循环起来。开启污泥搅拌泵（有的用沼气提升泵搅拌，有的用机械搅拌），使消化池的污泥上下翻滚，防止沉淀。应特别注意热交换器套管内泥压和水压。污泥循环泵和热水泵的开停顺序不能有误。否则，可能压瘪热交换器内套管。
（3）将脱硫装置内、沼气柜内等的空气都用氮气充满替代，观察压力表，超过额定压力后，可在保证安全的情况下向空中排放混合气体。千万注意不能排放的太急、太多，以免产生负压，压瘪设备。
（4）在消化池、沼气柜进行气体置换期间应每日监测各有关气体含量，只有沼气、氧气、硫化氢含量达标后才能向使用沼气的设备供气。否则就需要在保证安全的情况下向空中排放不合格气体。
（5）消化池上的水封阀，沼气管道上的水封阀，湿式沼气柜上的水封阀，应按设计要求填满水，冬季运行还要做好保温防冻工作。
（6）污泥处理系统中的各种安全阀应按要求到市级质量监督部门办理检验手续，确保能安全使用。
（7）设在污泥处理段的 警器如：CO、H2S、可燃气体、CO2等，都必须到市级质量监督部门办理检验后才能安全使用。
11、污泥处理段的理化处理怎样联合调试？
答：（1）污泥的理化处理主要工艺是加药——搅拌——混合——脱水——泥饼。加药主要是就分子有机絮凝剂，如阳离子聚炳烯酰胺PAM。或是再添少量无机絮凝剂，如聚铝或聚铁效果会更好，但要注意先加无机药剂再加有机药剂的顺序。
（2）脱水机以带式脱水机为例。开机前要检验絮凝药液是否配好，供气动元件的空气压缩机是否正常送压缩气体。供冲洗履带的水压是否足够。进药计量泵是否正确和可调。
（3）检查脱水机上的吸气除臭设备是否有效，机器上的照明设施是否安全可靠（防爆、防潮湿）。
（4）检查就地自控PLC是否正常监控运转和 警。
三、微生物培养和试运行
12、怎样培养水处理段的好氧细菌？
答：（1）污水处理厂在单体试车初步验收和联动试车的基础上。进水的污水水质、水量能满足初步运行的要求，即可进行投产试运行。首先要培养活性好氧菌。培养好氧菌的菌种和所需的营养物质在城市污水中都存在，一般直接通污水进行培养。
（2）将城市污水引入曝气池后暂停进水，进行曝气。在水温、气温都合适情况下1-2天就会出现絮状物，这时可少量连续进水，也可间歇进水，继续曝气。连续曝气一周后，通过显微镜检查到菌胶团生产良好后即可由少到大逐渐增加进水到设计量，投入试运行。如果营养不足可加入一些粪便、食品加工业的含氮磷丰富的废液，以及饭店的米泔水等以增快培养的速度。还要注意在培养菌的初期，由于好氧细菌没大量形成，应控制曝气量避免溶解氧过量，避免好氧细菌老化。
13、怎样培养污泥处理段的厌氧菌？
答：（1）大中型污水厂一般在水处理段正常后，有足够的污泥再培养厌氧菌比较有利。
（2）先将消化池内充满二级出水，投入其它消化池的厌氧污泥菌种，或接入水处理段的剩余污泥。
（4）培养消化污泥菌时，必须控制PH值和有机物投配负荷，PH值应保持在6.4～7.8之间。有机负荷控制在0.5kgVSS/(m3.d)之下。投配负荷过高，会导致挥发性脂肪酸大量积累，PH增高，使酸衰退阶段太长，从而延长培养时间。
（5）充分搅拌消化池内的接种污泥或混合污泥。中温消化就要保持消化池内的水温在35℃±2℃，边进泥边加热，待加至所需温度及泥位后，暂停进泥。待厌氧消化正常后可逐渐增加投泥量，直至到正常加泥。
（6）每日分析沼气成份，所需数据正常时，取样品进行点火试验，（注意防火、防爆）然后才可正式进行沼气利用工作。
14、微生物培养在试运行期间应注意什么？
答：（1）当活性污泥培养成功后，污水厂即可投产试运行。试运行的水量可根据来水情况安排。一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行。
（2）试运行期间为了确定最佳工艺运行条件主要作为变量考虑的因素有污水的温度、PH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、PH值、充氧系统的运行状态、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况。脱水机的运行状况。
（3）活性污泥法的重要参数BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、总磷等需要化验室每天监测，用以调整纠正工艺参数。SV、SVI、显微镜检查，每天可根据实际需要多次检测，随时调整工艺。
（4）污水处理、污泥处理在试运行阶段控制、调整应以培养、驯化污泥为主，切实做好控制、观察、记录和分析检验工作，对污水处理量、污泥处理量、污泥产量、沼气产量、药剂耗量、生产电耗量、自来水耗量应有详细记录。对进、出水水质、好氧污泥指标、厌氧活性污泥指标、脱水污泥指标、沼气成份等应有足够的分析数据。便于提高污水处理的质量。
15、试运行前操作人员应如何培训？
答：试运行前应对操作人员做如下培训：
（1）污水处理厂应组织各运行部门认真对口培训，研究联合调试方案以及学习设备的说明书、有关的技术资料。
（2）请相关的设备提供方的工程技术人员详细地讲解有关的基础知识、专业知识、实际操作注意事项。
（3）请有关专家、技术人员与操作工共同制定出污水处理、污泥处理、设备维护保养、供电、供暖、供沼气、供电和仪表、自动化控制等安全、工艺操作规程和注意事项。确保试运行中人身与设备的安全。以及试运行的顺利。
16、试运行期间，设备如何管理？
答：试运行期间除调整好工艺参数外，对于设备的试运行情况也应有详细的记录，建立建全设备档案，把设备的规格、数量、产品厂家、价格、合格证书、试运行状况、维修、故障分析解除、设备的保养、更换、改造等事项一并记入档案。一些特殊设备如锅炉、高压变配电及电器、起重设备、压力容器等国家规定的强制检测设备和沼气柜、消化池等易燃、易爆、有毒、有害等设备还要到市级主管部门办理相关手续，登记备案。配备相应的保护器材设备。制定严格的使用规章制度。
17、试运行期间，化验如何配合工作？
答：试运行期间污水处理厂应全面正常投入分析化验工作，主要分析项目有：
18、污水处理厂在试运行后期应注意总结、收集、整理哪些资料？
答：污水处理厂在试运行后期应注意总结、收集、整理在单机试车、联动试车、试运行过程中各种资料，大约分为两类。
（1）竣工资料：竣工资料主要是单体试车和初步验收阶段为厂内设备及土建安装工程进行竣工验收（初步验收）所需的各项技术档案资料。
（2）试运行技术经济资料：试运行技术经济资料包括全部联动试车的资料和为了验证工艺设计所做的各项试验资料。化验室设备性能鉴定等技术资料也应包括在内。经济资料应包括电耗、能耗、药耗、各类材料消耗、人工费成本、污水处理量、污水处理单耗、污泥处理量、污泥处置费等指标。
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