2022注安案例——涉爆粉尘

案例案1：

某家具厂粉尘爆炸事故案例某

某家具厂木材加工车间内用可移动式传送带传送物料。可移动式传送带的驱动电机使380V 三芯电缆线供电，其铁制控制箱入口处的电缆用布条缠绕固定。因控制箱随传送带经常移动，操作人员为图方便，只安装了一个螺栓固定。控制箱没有安装剩余电流保护装置。

木材加工车间内粉尘浓度常年超标。 2009年5月21日 15时20分，由于车间内木材堆积，影响传送带正常工作，现场操作人员未采取任何防护措施带电移动传送带。在移动过程中，带电电缆接头松动接触控制箱外壳，导致 1 名员工触电。现场员工情急之下未切断电源就拉扯电缆，造成电缆短路并引发粉尘爆炸。

事故造成 2 人当场死亡、1 人重伤。重伤者经 29 天抢救无效死亡。事故造成木材加工车间厂房部分坍塌，全厂停产，直接经济损失 800 余万元。

根据以上场景，回答以下问题：（共10分，每题2分，1-2单选，3-5多选）

1、该起事故的直接经济损失不包括（ ）。

A．医疗费用

B．企业停产损失费用

C．事故罚款

D．清理现场费用

E．丧葬及抚恤费用

校答案：B

校解析：停产损失费用为间接经济损失

2、根据《生产安全事故 告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令 493 号），该起事故属于（ ）。

A．一般事故

B．较大事故

C．很大事故

D．重大事故

E．特别重大事故

校答案：B

校解析：自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补 。道路交通事故、火灾事故自发生之日起7日内，事故造成的伤亡人数发生变化的，应当及时补 。

3、下列措施中，建筑物的防爆措施描述不符合的有（ ）。

A．厂房必须经过消防验收

B．单层厂房屋顶应采取加固措施

C．不允许设在多层厂房内

D．同周边的居民区保持足够的防火间距

E．厂房应设置朝向主要通道的泄压口

校答案：BCE

校解析：粉尘爆炸危险场所设置在单层厂房的，屋顶应当采用轻型结构；设置在多层厂房内的，厂房建筑物应当采用是框架结构。

厂房泄压（口）的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。

4、针对家具厂的粉尘爆炸危险性，下列说法中正确的有（ ）。

A．粉尘分散度越高，越容易发生爆炸

B．粉尘浓度越高，爆炸危险性越大

C．氧含量越高，爆炸强度越大

D．环境温度越高，爆炸危险性越大

E．粉尘湿度越高，爆炸危险性越大

校答案：ABCD

校解析：粉尘湿度越高，爆炸危险性越小

5、该起事故暴露出家具厂在日常安全管理中存在的问题有（ ）。

A．安全培训教育不到位

B．安全检查不到位

C．劳动防护用品不合格

D．未采用防爆电机

E．岗位责任制不健全

校答案：ABE

校解析：CD属于技术措施

案例案2：

A 家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序，车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模，致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，将布袋除尘器由原有4 套增加到 8 套，车间内木粉尘浓度经处理后小于 10mg/m3 。

2018年7月5日9时20分，除尘净化系统 3 号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起4 号除尘器内燃爆着火，造成燃爆点周边 20m 范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人，未造成人员伤亡。

根据以上场景，回答以下问题：（共10分，每题2分，1-2单选，3-5多选）

1、该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是（ ）。

A．湿式除尘法

B．静电除尘法

C．吸附净化除尘法

D．袋式过滤除尘法

E．旋风除尘法

校答案：D

校解析：属于袋式过滤除尘法

2、根据《火灾分类》（GB 4968 ），按物质的燃烧特性划分，此次事故属于（ ）。

A．A 类火灾

B．B 类火灾

C．C 类火灾

D．D 类火灾

E．E 类火灾

校答案：A

校解析：除尘器内物质着火是木屑，木屑火灾属于A类火灾，是固体物质火灾。

3、关于该木加工厂除尘系统说法错误的有（ ）。

A．木质粉尘除尘器与油漆、稀料等介质除尘器如果共用一套除尘系统，必须设置可燃气体 警器。

B．木质粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布置在系统的正压段

C．木质粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统可以联通。

D．不得采用干式巷道式构筑物作为除尘风道

E．在所有产尘点均应装设吸尘罩

校答案：ABC

校解析：A：可燃粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统

B：粉尘爆炸危险场所的除尘器应按规范布置在系统的负压段

C：粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通。

4、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861 ），该企业存在的物理性危险和有害因素包括（）。

A．木粉尘

B．油漆木制件砂、抛、磨过程中的噪声

C．设备电源线破损产生的触电伤害

D．高温物质

E．使用的有机溶剂和废弃油漆桶内的油漆等挥发的有机气体

校答案：BCD

校解析：A /E属于化学因素

5、此次事故的直接原因可能包括（ ）。

A．除尘器内粉尘浓度过高

B．车间气温太高

C．除尘管道内含尘气体流速过大

D．含尘气体中混有金属颗粒

E．除尘器内含尘气体湿度太大

校答案：ACD

校解析：同车间气温关系不大；湿度太大时不易引起燃烧

案例案3：

B 企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造B 企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积 2000㎡，上下两个防火分区，南北两端各设置载重2.5t 的货梯和楼梯间，一层有通向室外的钢制推拉门2个。该车间共设有 32 条生产线，一、二层各 16 条，每条生产线设有 12 个工位，沿车间横向布置，总工位数 384 个。

打磨车间大部分工位设有吸尘罩（10个新增工位未设置），每4 条生产线合用 1 套除尘系统，共安装有8 套除尘系统。8 套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出。车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取防爆措施。打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和除尘管道表面积尘厚度达 2mm 以上。

7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含 7 月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风机开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡。事故发生后 7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后28天，死亡总人数达到32人，受伤人数195人。

事故造成的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用 280 万元，设备等固定资产损失 1000万元，医疗费用（含护理费用）2990 万元，丧葬及抚恤费用3500 万元，补助及救济费用2100 万元，歇工工资 800万元，停产损失 1800 万元，事故罚款1100 万元。

事故调查发现：该车间干式除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。 1 号除尘器集尘桶未采取防水措施，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点火温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸。

干式除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸的冲击。同时， B 企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。

根据以上场景，回答下列问题 ：

1、该起事故类型，应由谁组织调查？简述调查组成员？

2、该起事故的直接经济损失为？

3、指出题中该厂在粉尘防爆方面存在的问题？

4、指出该存在管理方面的问题？

1、该起事故类型？应由谁组织调查？简述调查组成员组成？

校答案：

1）属于特别重大事故

2）由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。

3）事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关、工会、人民检察院，还可以聘请有关专家参与调查。

2、该起事故的直接经济损失为？

校答案：

直接损失：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用 280 万元，设备等固定资产损失 1000 万元，医疗费用（含护理费用） 2990 万元，丧葬及抚恤费用3500 万元，补助及救济费用 2100 万元，歇工工资800 万元，事故罚款1100 万元。

总计：11770万元万

3、指出题中该厂在粉尘防爆方面存在的隐患？并说明理由

校答案：

隐患1：厂房通向室外的钢制推拉门2个不符合

理由：通向室外的门应为朝外开启的平推门

隐患2：题中两个防火分区共用一套除尘系统

理由：粉尘爆炸危险场所不同防火分区的除尘系统不得互联互通

隐患3：打磨车间大部分工位设有吸尘罩，其中10个新增工位未设置，不符合，

理由：所有产尘点均应装设吸尘罩

隐患4：车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取防爆措施。

理由：粉尘爆炸场所的电气设备必须采用符合相应等级的防爆电器

隐患5：1号除尘器集尘桶未采取防水措施，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应

理由：用于铝镁等金属粉尘的除尘器应采取防雨、积水措施。

隐患6：除尘系统未设泄爆装置。

理由：干式除尘系统应采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

隐患7：除尘器系统及车间现场的粉尘未及时清理

理由：车间及除尘器内部的粉尘应定期清理，不得存在粉尘堆积现象

4、指出该存在管理方面的问题？

校答案：

1）打磨车间12名员工未接受三级安全培训并考核合格不得上岗作业。

2）未按要求建立规章制度及岗位操作规程，未严格按照规章制度及操作规程操作

3）未定期开展安全检查及隐患排查也未建立隐患排查治理台账

4）员工专项培训不到位，对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知。

5）未建立粉尘清扫管理制度。

6）未定期的组织应急救援演练。提高员工的应急救援能力

7）未建立健全安全生产责任制，并将粉尘清理的责任落实到个人；

8）未开展风险评估与辨识，未对现场的粉尘爆炸隐患进行有效识别。

9）未建立生产安全事故应急救援预案。

案例案4：

2018年，G 淀粉公司雇佣临时人员把仓库改造成第三生产车间。该车间为长80 m、 宽50 m、高15m 的桁架型砖混结构建筑，分成打包间和产品暂存间。打包间用7m 高砖墙与暂存间分隔。打包间内有打包机8台、振动筛8台。振动筛安装在6m高的二层钢制平台上，振动筛内筛子采用铁 及木质框架，筛子四角与振动筛用铁质螺栓连接。振动筛开关和电机为防爆电气设备。

2019年3月10日10时30分，当班班长甲发现4号打包机故障，二层钢制平台滞留了大量淀粉，正散落到打包间地面。甲关停4号打包机，并向车间主任 告。14 时，甲带领10名工人到二层钢制平台清理淀粉。一部分工人使用扫把、铁锹等工具清理平台上的淀粉，装包后，通过楼梯把成包淀粉滚落到打包间地面，或从二层平台直接将淀粉包扔 到打包间地面。另一部分工人用铁制扳手卸下筛子，用铁棍敲打清理筛子上的淀粉。

当清理工作进行到15时10分时，突然发生燃爆，而后发生多次爆炸，打包间一片火海，第三生产车间厂房的四面墙体全部倒塌（无泄压面）。事发时，打包间和暂存间分别有作业人员 19 人和79 人。事故导致18 人死亡、7 人重伤、38 人轻伤。

事故发生后，当地政府立即成立现场救援指挥部。搜救人员多次进入车间内搜救，利用切割器、生命探测仪、液压顶杆、起重气垫等装备进行救援，并在厂房周边同时用消防水枪灭火降温，防止再次燃爆。

根据以上场景，回答下列问题：

1、指出引起此次淀粉燃爆的基本条件并分析本次事故的可能的引火源。

2、指出该起事故应吸收的经验教训有那些？

3、提出G 淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全技术措施。

4、提出G 淀粉公司为预防此类事故再次发生应采取的安全管理措施。

1、指出引起此次淀粉燃爆的基本条件并分析本次事故的可能的引火源。

校答案：

1）此次淀粉燃爆的基本条件：

（1）氧气或助燃剂。

（2）淀粉粉尘扬起并达到爆炸极限。

（3）点火源或引火源。

（4）淀粉本身可燃

2）点火源可能为：

? 铁锹清理时与钢制平台碰撞产生火花；

? 用铁制扳手卸下筛子的铁制螺栓时，用力不当产生火花；

? 铁棍敲打清理筛子铁 时产生火花；

? 铁质工具与铁质构件或装置的机械撞击或摩擦所产生的火花。

2、指出该起事故应吸收的经验教训有那些？

校答案：

1）加强员工培训，提高员工的安全意识尤其是防爆安全知识培训，使用不产生火花的工具进行清理。

2）建立完善的清理粉尘的操作规程及要求，严格按照规程操作。

3）完善生产现场的安全管理，定期及时的清理粉尘。

4）加强现场的管理，企业领导、车间领导、公司安全人员经常性到现场检查，消除隐患。

5）进行相应的风险辨识，发现问题及时进行整改。

6）建立完善的生产组织，采取自动化升级，尽量减少现场工作人员。

7）应按要求建立健全安全生产责任制，安全责任落实到每个员工

8）确保安全投入及资金的有效落实，确保安全设施有效运行。

9）建立完善的应急预案及救援体系，并定期组织演练；

10）杜绝违章指挥和强令冒险作业，提高管理层的安全知识及技能。

3、 校答案：安全技术措施：

1）厂房设计采用防爆设计，设防爆墙同其他车间有效分隔

2）将爆炸性危险场所设置顶层靠外墙位置，并按要求设置泄压设施。

3）设置车间除尘设施，除尘设施符合防爆要求，并采取控爆措施，降低车间粉尘浓度。

4）车间入口处设有静电释放器，导除静电。

5）车间采用防爆工具，如铜质或者木质。

6）根据粉尘环境选择相应防爆等级的防爆电器。

7）人员按要求穿戴防静电工作服、防静电工作鞋、防静电手套等

8）爆炸危险场所除尘系统、金属设备， 以及金属管道、支架、构件、部件等采取防静电措施。

9）要求配置消防设施及灭火器材，应定期对消防设施及灭火器材进 行检查、维护。

10）粉尘爆炸危险场所建构筑物、生产加工设备积聚尘灰的部位、以及生产作业区域的积尘必须得到有效的清理，不得出现严重积尘。

4、 校答案：管理措施有

1）建立完善的安全规章制度及清理粉尘的操作规程，并严格执行

2）建立健全并落实安全生产责任制，安全责任落实到每位员工。

3）企业应当对本企业的粉尘爆炸危险场所进 行危险辨识，评估粉尘爆炸的风险，制定 并落实消除、控制粉尘爆炸风险的措施。

4）组织粉尘防爆安全培训，提升防爆安全知识及技能，进一步强化员工的安全意识

5）应制定粉尘清扫制度，制度应明确实施每班、每周、每月进行粉尘清扫的部位及区 域，以及清扫过程的作业安全。

6）企业应制定及完善安全生产应急预案中针对粉尘涉爆事故的现场处置方案，并进行 针对性的培训及演练。

7）车间动火作业应按照制度的规定审批，动火作业安全管控到位。

8）应按照有关法规标准规定正确使用粉尘涉爆设备，并定期进行维护检修，应建立 维护检修管理台帐。

9）在粉尘爆炸危险的场所应设置明显的安 全警示标志标识、防火标志以及职业危害告知标识。