飞灰固化设备的处置工艺—飞灰固化经历的发展阶段

飞灰固化设备资讯—我国飞灰固化经历的3个发展阶段

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我国固化飞灰填埋处置经历3个发展阶段:1)与生活垃圾混合填埋;2)单独分区填埋;3)专门的固化飞灰填埋场。早期垃圾焚烧比例相对较小,飞灰产量小,固化飞灰主要进入生活垃圾混合填埋。固化飞灰与生活垃圾混合填埋容易引起渗滤液收集导排层淤堵、飞灰渗滤液水质造成末端生活垃圾渗滤液处理站无法正常运行的问题。而固化飞灰单独分区填埋或专门的飞灰填埋场渗滤液产量相对较小,固化飞灰渗滤液单独收集处理,可以避免对生活垃圾填埋场的运营产生影响。

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飞灰固化设备对飞灰进行固化搅拌处理

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飞灰固化设备搅拌机力矩足够克服飞灰的粘度,要求出料具备半流态,且利于成型。搅拌装置耐碱腐蚀和磨损,搅拌罐内壁耐碱腐蚀、不易粘结飞灰(必要时需镀膜),拌刀采用耐磨合金铸铁。混合搅拌机壳体采用整块钢板压制成型,使壳体具有较高的刚性和平整度,壳体上开有密封型检查门供应急检修用。所有结合面均采用橡胶密封板加以密封,轴与壳体的配合处采用密封装置,保证设备在使用过程中不会发生泄漏现象,具有良好的密封性。

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叶片采用耐磨合金铸造而成,具有高耐磨性,硬度高,使用寿命长。叶片的安装角度科学合理,使物料的内部运动更加合理,搅拌更均匀。飞灰固化设备搅拌轴采用双轴搅拌形式,使搅拌效果达到。

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飞灰固化设备资讯—飞灰填埋场设计规范

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由于固化飞灰填埋作业规模较小,远小于生活垃圾填埋处理规模;而固化飞灰在进入填埋场之前为危险废物,其本身一般含有刺激性气味,作业过程中容易产生扬尘;固化飞灰自身渗滤液产生量小,但渗滤液非常难处理。因此,灰渣填埋场的作业管理相对于生活垃圾填埋场要求更高,需进行科学设计,精细化管理,逐步建立完善的、操作性强的填埋作业管理制度,其核心是减少固化飞灰渗滤液的产生量,目标是做到渗滤液的“零”产生。

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