焚烧炉、余热锅炉常见问题
垃圾厂的焚烧炉与余热锅炉接受的物料不同于普通的炉体，生活垃圾成分的不稳定性会导致垃圾焚烧炉工况比常规焚烧炉更加复杂，继而增加后续工段蒸发量的波动性，进而影响涡轮机组运转的不稳定度。
垃圾焚烧炉出现异常时，不仅会影响生产秩序，更重要的是可能会危及职工人身安全，危害炉体设备以及相关的全厂设备。当焚烧炉出现异常情况时，需依靠三方面的措施来处置。
焚烧炉及相关设施故障、异常问题有：给料装置堵塞，炉膛负压异常甚至出现正压，炉排温度下降，蒸汽流量下降。其原因可能是机械故障，或进料量过大，进料异常压缩，大体积或异形物品堵塞，物品缠绕等。处置方法可以是：改变风量，改善炉膛负压；适当减小相关的水流量，启动辅助燃烧器以维持气温；手动调整给料推杆动作，或人工清除堵料。
液压油温度异常升高，可能是因为周围环境温度异常升高，或液压油被严重污染，或冷油器故障，散热片积灰严重。
与炉排相关的常见问题有：炉排上的垃圾物料堆积厚度过大，导致负荷异常。可以人工改变其厚度，也可增加对应部位的一次风压，以强化燃烧，实现负荷下降。炉排上部烟气超温，炉排各部位膨胀不均匀，引起卡涩，需加强炉排的冷却。导致变形或存在杂物，小车车轮轴承损坏，润滑情况不良，液压缸内漏，液压驱动缸不同步等问题，需对相关部位进行清理，更换配件，或断电后复位。
炉体内部形状的特异性可能会成会加剧燃烧室内壁腐蚀的原因。例如：若炉体内壁设计有不规则的几何造型，或焊接部位、交界部位呈现非圆顺形状时，炉内烟气微场流经不规则交界处时会促使其质点的旋转角速度矢量发生被动异变，表现为烟气流体质点或流体微团产生涡流扰动。其涂覆的耐火泥的顶部边界区会受到局部缺氧、富氧的交互效应，此类部位的炉内壁易表现出频繁、严重的腐蚀现象。
与炉壁烧结物相关的问题有：焚烧炉下部鼓入的助燃空气会导致未燃尽的碎屑物质飘浮在炉膛内部各处，其中的许多成分会在高温条件下处于半溶融态，其黏性易促使其黏附在炉内壁，积聚成为“烧结附着层”。
与锅炉满水相关问题的故障原因主要有：管路材质缺陷、焊接缺陷、安装不当，杂物堵塞；蒸汽品质欠佳，在过热器内结垢，引起管壁温度异常升高；化学水处理系统管理不严；
汽水分离结构缺陷；烟气对过热蒸汽管的高温腐蚀，过热器排汽量不足引起过热（点火升压期间）；垃圾或辅助燃料成分改变导致蒸汽温度异常增高。
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