安全帽侧向刚性试验机操作说明
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文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，www.zhongbang17.com，技术：
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安全帽侧向刚性试验机主要用于检测安全帽的侧向刚性性能。
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1、《GBT2812-2006安全帽测试方法》中规定测试装置由材料试验机和两个直径为100mm金属平板组成。金属平板硬度必须问45HRC；
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2、采用的是不锈钢拨杆，螺纹自由提升下落，易操作，简单；
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3、采用高精度压力传感器可实时显示测量力值并自动锁存zui大力值；
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4、采用高精度电子尺，自动显示测试距离，分辨率0.1mm，严格符合标准要求；
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5、测量zui大位移量程为230mm（位移显示精度1mm），测量zui大力值量程为750N，充分满足标准中的测试位移和力值要求；
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6、可自动设置时间，时间显示精度为0.1s
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三、安全帽侧向刚性试验机操作注意事项：
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警时，请停止并倒转拨杆，以免损坏电子尺，如有需要可调动电子尺的上下限位。
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四、安全帽侧向刚性试验机试验前准备工作：
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1、准备好测试用的安全帽样品；
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五、安全帽侧向刚性试验机使用说明：
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3、长度显示值显示上下两平板间实际的距离；
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4、将面板上的“时间”设置为12分钟。根据安全帽侧面的高度用拨杆将上平板提升到合适的位置，将预先准备好的安全帽侧放在两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，
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5、轻轻转动拨杆通过上平板向安全帽加压，在平板的垂直方向施加30N的力，同时迅速的按下“计时开始”按钮，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y1。然后以100N/min的速度加载直至430N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y2。再以100N/min的速度将载荷降至25N，然后立即以100N/min的速度将载荷增加到30N，保持30s，30s后记录此时平板的间距为Y3。按下“计时停止”按钮，将计时器清零。
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6、记录可能出现的破坏现象，计算Y2与Y1的差值为zui大变形，计算Y3与Y1的差值为残余变形，测量值应到1mm。
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六、判断安全帽的侧向刚性是否合格
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按照标准《GB2811-2007安全帽》4.3.3中规定zui大变形（Y2与Y1的差值）不超过40mm，残余变形（Y3与Y1的差值）不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落视安全帽为合格；反之为不合格。
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七、安全帽侧向刚性试验机的维护保养
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