托辊旋转阻力试验台技术规范要求

托辊旋转阻力试验台技术规范要求

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  文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，www.zhongbang17.com，技术：

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一、 概述

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ZT-511托辊旋转阻力试验台是一台用来测试托辊旋转时内轴对整根托辊形成了多少阻力的测试设备，根据国标要求自我创新基本原理是应用物体受力变形通过传感器探测应变片阻值发生相应变化时产生的阻力。本试验台力值采集系统采用了高密集集成电路，优点是元器件少、性能稳定、测试结果准确，使用方便、体积小、功耗低。

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二、托辊装配说明

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托辊在生产装配时，应严格要求轴承和密封圈（迷宫式密封）中必须注入的锂基润滑脂，性能要求应符合下表的规定，轴承充满量应为整个轴承空隙的2/3，密封圈与密封圈接触的空隙应充满。

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三、托辊装配性能要求    
1.针入度（25℃  60次）1/10mm  265~295
2.抗水性（加水10%，10万次工作针入度） ＜375

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3.氧化安定性（100℃，0.78Mpa，100h）

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4．压力降Mpa  ＜0.3
5.防腐蚀性（52℃，48h，相对湿度100%） 1级
6.托辊辊子（除缓冲，梳型等特殊辊子外）

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7.外圆径向圆跳动应符合下表的规定定。  
8.托辊辊子装配后，在500N轴向压力作用下，辊子轴向位移量不得大于0.7mm。

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9．带速辊  子长  度 mm
m/s＜550 ≥550~950＞950~1600&

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＞3.150.50.71.3

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＜3.150.71 1.5x
10.在托辊辊子轴上施加下表规定的轴向载荷后，辊子轴与辊子管体（包括轴承座，密封件）不得脱开。  

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11.辊子轴径施加轴向力
mmN
≤2010000   
≥2515000

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12.托辊辊子装配后，在250N的径向压力下，辊子以550r/min旋转

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测其旋转阴力，其值不应大于下表中的数值，停止1h后旋转后，其旋转阻

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力不得超过下表中数值的1.5倍。 

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13.辊子直径mm≤108 ≥133防  尘  辊  子N 2.53
防 水 辊 子3.64.35

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四、 技术数据

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l、产品在下述条件下使用

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1) 环境温度在0～40℃环境相对湿度80%以下

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2) 供电电源：50±1HZ380V±10%

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3) 空气中应不含有腐蚀性气体

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4) 测试台应放在振动较小的地基上

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2、采样速度：每秒10次

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3、测量范围：0～10.00N

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4、显示处理：配上相应的力臂直接显示被测托辊的旋转阻力

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5、在不移动托辊的情况下，可以直接控制托辊的旋转方向

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五、 ZT-511托辊旋转阻力试验台操作步骤

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1、将应变片传感器安装在传感器安装架上——固定传感器带线的一端。

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2、安装待测试托辊。

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3、将扛板连同附件固定在托辊轴上，扛板其中一末端与被测托辊的外径平齐（根据杠杆原理，力臂为1：1），并使此末端自然放在应变片传感器上（传感器受力端的两螺丝孔中间位置）。

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4、如有需要，将传感器安装架固定在仪器平台上。

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5、接通电源。

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6、按“调零”钮，使力值显示仪表读数为零（按一下仪表上的，然后按住直至仪表读数为零）（仪表读数单位为N）。

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7、缓慢调节旋转阻力控制器“”按钮至频率为14.95HZ（对应托辊外圆线速度2.0m/s，见标准GB821-2006），稳定运行60S后，记录此托辊的旋转阻力。

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8、如果是按照GB/T10595-2009标准试验，为了确保托辊以600r/min的转速运转，请根据托辊直径，按照下表调节旋转阻力控制器频率：

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六、 注意事项

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1、需在运行之前选定托辊的正反转；严禁机器在运转过程中，改变托辊的旋转方向。

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2、当力值仪表出现负号时，表示传感器受力方向相反。

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3、调零前应将扛板轻轻放在应变片传感器上，以免传感器上有预压力，人为造成测量误差。

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 4、在安装和测试过程中，禁止传感器的摔打、磕碰和过载，以免传感头变形。

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5、不同直径的托辊应配相应长度的扛板，以测量值即为该托辊的旋转阻力值。

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6、注意操作现场交流电源电压变化，交流供电电压为380V±1O%，否则应加交流稳压源。

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7、测量托辊旋转阻力时，必须缓慢提高托辊的转速至规定值，稳定后测量托辊旋转阻力值。注意托辊未经跑合或手感阻力很大时，不得上试验台进行测量，以免测量值超过传感器的额定值，造成传感器的损坏。

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8、测试结束，请将调速装置的按钮回到零位，以免下次测试时的冲击造成传感器的损坏。

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9、测量完毕，应将传感器收藏保管好。

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七．托辊辊子1M高度进行水平和垂直跌落试验后，辊子零件应满足以下要求：

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1.辊子零件和焊缝不应产生损伤和裂纹，相配合处不得松动； 

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2.辊子的轴向位移量不应大于1.5mm。
3.托辊辊子以550r/min旋转时，其防尘性能与防水性能应满足以下要求：

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4.防尘托辊（指非接触型密封）在具有煤尘的容器内，连续运转200h后，煤尘不得进入轴承润滑脂内，在淋水工况条件下，连续运转72h，进水时不得超过150g

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5.防水托辊（指接触型密封）在浸水工况条件下，连续运转24h后进水量不得超过5g。

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6．托辊（不包括缓冲辊子）在设计选用合理、转速低于550r/min情况下，使用寿命不低于20000h，损坏率不大于12%。

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