铝型材废水的治理工艺

1废水特点

2废水处理工艺流程

针对铝型材废水主要含各种金属离子及悬浮物的特性，采用中和调节及混凝沉淀法工艺。

铝型材生产废水由车间排出后流入中和调节池，池内设空气搅拌，以均衡水质。废水经调节池均衡水质及水量后，加入碱调节pH值至6～9，再用泵抽送入沉淀池中，在抽送过程同时加入絮凝剂(PAM)。废水中的金属离子在与碱反应形成氢氧化物后，又在絮凝剂的作用下，形成较大颗粒矾花，在重力作用下快速沉降，沉淀池上半部清液可直接外排，出水水质达到广东省地方排放标准DB4426—89二类地区二级排放标准。

沉淀池污泥经污泥池浓缩后用泵抽送入板框压滤机脱水后作卫生填埋或综合利用。

3工艺原理

3.1调节池

在铝型材废水处理中，将调节池的池型分为间歇和连续两种。人工调节时需将调节池分成两格，每格池废水的停留时间为1～2h，轮流间歇使用，以便于人工调节；自动调节只需一格调节池，用pH自动调节仪控制废水的pH值，由于铝型材废水含有大量的铝，而铝在溶液中呈两性状态。当pH＜3时，铝主要存在形态为Al(H₂O)³⁺₆；当pH=7时，*成为Al³⁺的主要存在形态；当pH＞8.5后，大部分*便水解为带负电荷的络合阴离子。所以，在工程调试时必须将pH值控制在适当的范围，以使铝能以*的形态充分沉淀。

3.2反应池

反应池的作用主要是使铝型材废水中的Al³⁺与OH^–充分反应生成难溶的Al(OH)₃沉淀。通常竖流式沉淀池采用涡流反应器，平流式沉淀池用折流式反应器。

3.3混凝沉淀池

废水中的金属离子在调节池与碱反应后，生成难溶的氢氧化物，但由于形成的颗粒较小，在水流的作用下不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘结，聚集成较大颗粒，通过沉淀池固液分离被去除。沉淀池采用平流式或竖流式，尤其后者用得。竖流式沉淀池特别适合于絮凝物沉降，且操作简单、易于管理、上清液可直接外排。沉淀池停留时间2h，表面负荷为1m³/(m²·h)。

3.4污泥处理

经过沉淀池排出的铝型材污泥含水率达到90%以上，需要进行脱水处理。根据工厂的生产能力、排污规模，选取自然干化和机械脱水两种方法对污泥进行处理。

自然干化就是用干化池盛放污泥，利用阳光将其晒干。这种方法的优点是省事、经济，但
只适合污泥量较小的企业，而且遇上阴雨天气非常麻烦；机械脱水包括采用离心机、带式压滤机、板框压滤机。但由于铝型材污泥结构疏松，且带有一定的腐蚀性，只有板框压滤机的效果。所以在工程设计中，将污泥从沉淀池利用静压排至污泥浓缩池内，经浓缩后用泵抽送到板框压滤机压滤。处理后污泥含水率可降至70%左右，泥饼外运或综合利用。

3.5调试的关键

在铝型材废水治理工程调试中，zui关键的是对废水的pH值进行控制，使各种金属离子生成难溶的氢氧化物，从而达到*的去除效果。

由表2和对多项铝型材废水工程的调试效果来看，对于一般的铝型材废水，将pH值控制在7.5～8.5得到的沉淀效果*；对于某种金属离子偏多的废水，需根据该金属离子的特性调节pH值。

4监测结果及分析

该铝型材废水处理工艺已在南海市90%以上的铝材厂投入运行使用，设备运转良好，出水水质稳定。表3为部分企业取样监测结果。

5小结

①工程实践表明该工艺是合理、可行的。

②由于铝在溶液中的两性状态，铝离子在废水中也起着净水剂的作用，同时在加入的各种絮凝剂、混凝剂中也含有大量的铝，所以在处理后的水质项目中没有对铝的浓度作出要求。

③铝型材废水处理工艺原理简单，操作、管理方便，还适合其他金属废水、酸碱废水处理。目前存在的问题是废渣的处理，铝材污泥经压滤机脱水后仍含较多的氢氧化物，随便处置会造成二次污染。实际上铝材废水的沉淀物含有大量的*，如果加以开发利用，提炼出非常纯净的*作为一种化工原料，具有广泛的用途。