冶金回转窑蓄热的问题一直经久不衰，一直都是我们研究考察的课题，以前我们分析过《砌筑材料对冶金回转窑外围温度的影响》，今天分析有关重质材料与轻质材料的不同，
低蓄热薄壁结构是一种值得重视的冶金回转窑窑衬结构，但必须指出，低蓄热材料密度小，没有传统重质材料所具有的强度，因此必须加强对轻质高强材料的研制，并且选择合理的窑炉结构。
高温冶金回转窑的窑底需要承受窑体以及制品的重力，因此必须采用重质材料，如电熔再结合镁砖，电熔再结合刚玉砖等，这样窑体砌筑体蓄热仍较大。如经测定，当窑内温度为1570。由窑底排出烟气温度为1070，窑内温度为1650，排烟温度为1200，说明有相当热量用于加热窑底，经过高温冶金回转窑热平衡测定与计算表明，当采用轻质材料时内衬时窑墙、窑顶蓄热占9.91%，窑底蓄热占13.48%，这是传统冶金回转窑无法克服的缺点，只有改变窑炉结构，如采用车底式窑并用低蓄热窑车，此项损失可减少。
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