浮选机基本要求和优化方法

浮选机基本要求和优化方法

浮选机性能及其优化方案，浮选机是实现矿物浮选分离的基本设备,在金矿、银矿、方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辉铜矿、辉钼矿、镍黄铁矿等硫化矿物，孔雀石、白铅矿、菱锌矿、异极矿和赤铁矿、锡石、黑钨矿、钛铁矿、绿柱石、锂辉石以及稀土金属矿物、铀矿等氧化矿物的选别过程中都需要使用到浮选机。

豫弘重工认为，浮选机因为其特殊性，所以，必须具备以下几点要求：

一．浮选机基本要求

1.良好的充气作用

2.搅拌作用

3.循环流动作用

4.能调节矿浆液面并可连续工作在浮选过程中，有时需要调整抱沫层的厚度及矿浆流量。并且在生产中从给矿到浮出精矿及尾矿的排出，都是连续进行的过程。

二．浮选机优化方法

目前国内外的浮选机多达数十种，其分类方法也不一致，矿用浮选机根据其工作原理的不同主要分为：机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。

不论是哪种浮选机，在生产中都要考虑其效率问题，豫弘重工根据客户反馈信息及自己经验总结出提高浮选机效率的方法。通过优化影响浮选机充气量的主要因素，可以在一定程度上提高浮选机的效率：

1.叶轮与盖板的间隙：间隙大，则充气量减小，但间隙过小，会造成叶轮与盖板发生撞击与摩擦，并使充气量下降。较适宜的间隙为5～8毫米。

2.叶轮的转数：在一定的范围内，叶轮转速大，则充气量也大，但转速过大，叶轮磨损快，电耗大，矿浆面不稳定。

3.进浆量：当进人叶轮中心的矿浆量zui合适时，则充气量zui大。但进桨量过大时，当超过了叶轮的生产能力时，矿浆会堵塞空气筒，吸气困难，充气量下降。另外，内部矿浆循环量大（即从盖板上的循环孔返回到叶轮腔内的矿浆量），则充气量大。

4.叶轮上部的矿浆浓度：其值愈大，则作用于叶轮上的静压力也大，叶轮旋转阻力增加，充气量变小。