豫弘重工针对磁铁矿进行选矿流程分析

主流磁铁矿选矿流程，单一磁选流程和磁-浮-磁联合流程，近几年磁铁矿选矿厂提铁降硅是技术进步的重点，有单一磁选流程和磁-浮-磁联合流程。采用单一磁选一细筛一再磨工艺，选矿指标：原矿铁品位29.73%，铁精矿品位67.44%，尾矿铁品位10.25%，铁回收率77.24%。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、振动给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。
经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
磁铁矿精矿采用阳离子反浮选工艺，经一次粗选和一次竞选获zui终铁精矿。反浮选泡沫经浓缩磁选后在磨，再磨产品经磁力脱水槽，再经几次磁选妥帖，将得到的中矿返回浮选作业。铁精矿品位从64%提高68.89%,siO2含量降至4%以下，作业回收率98%以上。对高炉的精料方针的理解，除了提铁降硅外，还应注意降低S、P、K、Na、F等杂志的含量。有学者提出应用铁、硅、铝三元素（Fe、SiO2、Al2O3含量）评价铁精矿质量，对有的矿石还应包括硫和磷的含量，因为这些元素的含量对烧结球团矿的质量有影响。
磁铁矿是一种氧化铁的矿石，主要成份为Fe3O4，是Fe2O3和　FeO　的复合物，呈黑灰色，比重大约5.15左右，含Fe72.4％，O 27.6％，具有磁性。工艺的措施及优点：①用单一磁选法有利于生产管理和环保；②应用噶小的BX型弱磁选机。该设备具有磁极多、磁路厂、梯度大、场强高、选别区间大的优点，有利于提高品位；④磨机实现大型化，用Φ3.6m×6.0取代原Φ2.7m×3.6m、Φ2.7m×2.1m、Φ3.2m×3.1m磨机

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