近年来,随着企业对成本控制及不断丰富的包装形式的强烈要求,热收缩包装机越来越引起人们的关注,而且使用量也在大幅度地增长。为此,国内外的设备制造商也迅速地开发和制造出各种各样的热缩包装机以适应市场的需要。在饮料行业,热收缩包装技术的应用尤其突出。
而横向成形部分是将纵向分列的产品按包装要求分隔成数排。旧的方式是用气缸控制的气动门进行分隔,这种方式是速度不能太快。但这种方式在将小包装再次包装成大包装中还有应用,即用气缸控制的一个压板来实现。现在大多数的机器上采用的是由一对伺服电机驱动的一组分瓶指来完成的,这种方式通过程序控制两个伺服电机的运动,来调整一组分瓶指的距离从而完成对产品的分隔。设计巧妙的分瓶指可以做到只用一套分瓶指就基本能完成所有产品的包装,而不必要每更换一次产品就更换一次分瓶指,分瓶指的另一个好处是分瓶后还可以向前送一段产品,直到下一工序为止。
除此之外,用户在应用热收缩包装机时还要注意以下两点:*,包装机的塑膜用量比较大,一条300瓶/分的生产线,一天就需要1吨左右的薄膜。因此,在选择塑膜时,一定要关注国家的环保政策选择符合要求的塑膜。第二,由于热缩炉是用电来加热的,所以该设备是耗电大户,一般能占到整条生产线用电量的一半以上,因此选用的时候,一定要考虑其用电量,甚至在选设备的时候,就应该比较一下其用电量的大小。
操作流程:
⒈合上左侧电源开关;
⒉合上侧热开关,调节侧热旋钮至4-5档左右;
⒊合上下热开关,调节下热旋钮至4-5档左右;
⒋合上输送开关,调节输送旋钮至4-5档左右;
⒌调节加热温度(可先设定在130℃左右);
⒍以上操作完成后,让机器运转3分钟左右再合上热风开关(实际操作中也可不开热风开关);
⒎放上已经装好收缩膜的物品,即可进行收缩包装;
⒏在实际情况中,如果收缩后皱纹过多,可减低输送速度或提高加热温度,反之,如出现过缩现象,则可减低温度;
⒐包装结束后,先关闭三级加热开关,但输送电机和热风电机继续运行10分钟左右,再切断整个电源。
适用范围:
玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
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