污水处理设备润滑管理的主要内容有哪些

1.制定设置润滑的技术标准，执行定点、定质、定期、定量、定人、五定工作规范，编制各类型设备润滑图表，发至每台设备使用，对于精密、大型及生产关键设备，要单台地编制润滑图表及有关注意事项，润滑图表要力求简明、准确、统一。另外，还要建立各种技术操作规程，安全技术规程等
2.控制润滑材料的购、储、用全过程监督油脂按计划的品种、数量、质量及时供应，掌握库存油料状况，要求按定额发给车间或单台使用，以及回收废旧油料，要定出全厂统一的代表各种油料牌号的颜色，便于区别、防止混杂。

3.开展润滑技术培训，培养润滑工是润滑管理的*步，在*线工作人员的只是和技能始终是与机械和设备的保养分不开的，要根据工厂实际情况规划对润滑油工进行教育培训，教育培训的内容有润滑基础知识和使用方法、供油方法、润滑技术问题的解答，还有工厂的润滑技术管理制度的知识等。
4.加强对润滑系统工作状态的检查，经常进行记录，对重要设备应作定期检修，以保证油路畅通，油压及油量适宜，各种分油器，滤油器、压力继电器和流量保险联锁装置等灵活可靠，所有设备均应单独设立换油记录卡片。

5.制定各种机型润滑材料消耗定额，定额包括表面加油消耗定额，定额包括表面加油消耗定额、正常消耗、月添油定额，同时要治理设备漏油，这是一项重要而艰巨的任务，有相当的机械设备存在漏油问题，这样既浪费润滑油，又污染环境，要坚持防治。
6.加强新知识、新技术的学习、研究。不断学习、应用国内外润滑新技术，试验、推广新润滑技术材料与方式，以不断地提高润滑效果，适应日益提高的机械性能的需要，还要采用新技术、新仪器，对重要设备的运行状态进行定期检测。

7.做好废旧油料的回收利用，做好废旧油料的回收与再生利用，哟有着极其重要的经济意义，要通过多次试验，定力各台设备，各车间以至全厂的废油回收限额，废旧油要保管好，有条件的单位要组织再生。
8.加强润滑管理效果的评价与改善，为了不断总结提高，必须知道实行润滑管理的效果怎样反映到提高生产和降低成本上，把实行润滑管理前后的设备保养费、修理费、润滑剂等润滑有关经费、机械运转率等加以对比，从中可以总结出润滑管理的效果。并且进一步完善提高，对于在润滑管理中做得较好的车间组及操作工，要给予奖励和表扬，对做得不好的要给予批评帮助。