球磨铸铁冶炼中频炉除尘器的使用特点分析说明

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中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩+加料设备+出钢设备+除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行捕集。

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉低压脉冲长布袋除尘器具有处理能力大、除尘效率高、反吹气流阻力低、脉冲清灰效果好，灰仓锥角大，不易积灰，良好滤料的使用更能确保除尘器长期稳定运行。其主要优点有：可低压清灰，使用干燥压缩空气反吹清灰，脉冲清灰效果好，过滤风速高，工作稳定可靠。

1、中频炉袋式除尘器采用压型板结构，工厂化生产便于运输，耐压等级高,气密性好，漏风率低；

2、离线清灰，清灰彻底；

3、中频炉袋式除尘器阻损低，不超过1200Pa；

4、采用西门子PLC自动化控制系统在线监测和控制，自动化控制程度高，管理方便；

5、运行可靠故障率低。

6、过滤综合指标：气布比、性价比高。

7、中频炉袋式除尘器排放浓度≤50mg/Nm3。

1、脉冲布袋除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：

a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。

b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。

c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。