蒸汽直埋保温管的技术要求可分为材料设计要求和保温管的设计要求,下面我们分别来讲诉。
蒸汽直埋保温管材料技术要求:
1、工作钢管:钢管材质为输送流体用无缝钢管,采用GB8163—99标准,或采用GB3087标准,亦可应客户要求供应。
2、保温层:保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳。
3、滚动导向管托管托由夹箍支架和耐高温强度隔热材料组成,夹紧在丁作钢管上,架设在外套管内,形成自由滚动体系。
4、固定支架固定支架为内置式,利用钢管的抗拉力来抵消管道的热膨胀推力,无需打地锚,外护管上无需设轴向波纹管补偿器。
5、外护管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022标准的螺旋缝埋弧焊接钢管或SY5292的直缝电阻焊钢管,锈蚀等级为A、B级。
6、防腐层 外套管外表面的防腐为”三布五油”或”四布六油”结构,底漆为二度环氧富锌底漆,五或六度耐高温防腐管道漆,三或四层中碱玻璃纤维布交叉缠绕构成,亦可采用聚脲作防腐层、缠绕玻璃钢等。
蒸汽直埋保温管的设计要求
1、为利用地表和植物正常生长,外套管顶离地面≥1.0m,保温管周围应有150~200mm的砂层,水撼砂劣实。
2、管线长时一般以二个固定支架为一段,在靠近固定支架(外护管位移量少)的地方设置排潮管,兼作故障信号管,外防腐与母管相同。
3、工作钢管连接按GB50235-97《工业金属管道工程施工验收规范》的规定执行,并100%的X光拍片,Ⅲ级片为合格,再打1.6~2.4MPa的水压试验,外套管进行0.4MPa的气密性试验,以达
4、室外管线翻出地面处,疏水管,排潮管均需设置防雨设备。
蒸汽直埋保温管的安装程序
1、认真仔细阅读设计院提供的设计工程图纸和施工说明;
2、接收并检验所有待安装的保温管;
3、按设计图纸测量,放线,开挖;
4、按供方提供的管线图排管,对号入座;
5、所有保温管件的标志线(一般以吊装耳环为标志)在”零(12)点”位置上;
6、焊接工作钢管及其附件,并按规定100%X光拍片检验;
7、按规定进行水压试验(可分段执行);
8、拆除供波纹管补偿器预拉伸用的临时支撑铁、直管段支撑铁、弯头处封板等,切割时离工作钢管1~2cm处切割,割头朝外,以免误割到工作钢管;
9、焊缝处防腐、保温;
10、焊接外套管(哈夫连接)、排潮管、防雨罩等。进行焊缝外观检查及0.4MPa的气密性试验;
11、防腐处理,进行电火花检漏并修复不合格点;
12、填砂、复土,在保温管周围形成一个150~200mm的黄砂层;
13、工程验收。
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