行业内布袋除尘器选用应考虑的因素

(1)产尘设备的特点

主要考虑进入袋式除尘器的含尘气体来自何种装置和设备，产生设备的类型、工艺流程和运行方式（连续运行抑或间歇运行）、操作制度等。

（2）含尘气体的温度

含尘气体的温度是滤料选用的首要因素之一，并对袋式除尘器的工程造价和运行费用由显著影响，含尘气体的温度应注意长期连续温度和瞬间zui高温度。为了获得较长的滤袋寿命，袋式除尘器应当运行在长期温度以下，而对瞬间zui高温度的次数，每次持续时间和累计时间则应加以限制。对于zui高温烟气，可以直接选用高温滤料，也可以在采取冷却措施后选用常温滤料，宜通过技术经济分析比较后确定。

（3）含尘气体的湿度

在通风除尘领域，当气体中的水蒸气体积百分率xw≥8%时，或相对湿度φ≥80%时，称为湿含尘气体。对于湿含尘气体，在滤料选择及系统设计时要注意以下几点：

a：湿含尘气体使滤料表面捕集的粉尘润湿粘结，若是吸水性，潮解性粉尘，还会引起糊袋，为此应选用表面光滑，容易清灰的滤料。

b：当高温和高湿同时存在时，会影响某些滤料的使用寿命，在设计时应选用抗水解的滤料。

c：宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂，布置复杂的扁平的使用寿命。

d：除尘器的运行温度应高于气体露点温度15～20℃，可采取混入高温气体（热风）以及除尘器的筒体加热，保温灯措施。

（4）含尘气体的腐蚀性

化工废气和各种工业炉窑烟气通常含有酸、碱、氧化剂、有机溶剂等多种化学成分，这主要影响滤袋材质的选择，滤料材质的耐腐蚀性能往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。

（5）粉尘的粒径分布

在工业除尘器中大多采用沉降粒径，对细微粉尘应采用强力清灰方式，从某种意义上来讲，粗细搭配的混合粉尘对滤料和清灰是有利的。

（6）粉尘的粘附性和凝聚性

粘结性较强的粉尘不易从滤袋上脱落，清灰困难，对于粘结性和凝聚性强的粉尘宜采用强力清灰方式，并选用粉尘剥离性能好的滤料。滤料的浸渍、涂层、覆膜和超细面层处理技术有助于滤料上粉尘的剥离，改善清灰效果。

（7）粉尘的磨啄性

粉尘的磨啄性与粒径的性质，形态以及携带尘粒的气流速度，粉尘浓度有关。表面粗糙、尖棱形不规则的粒子要比表面光滑的球形粒子的磨啄性大10倍。粉尘的磨啄性与气流速度的2～3.5次方及粒径的1.5次方成正比。

（8）可燃气体或可燃粉尘的燃烧和爆炸性

金属冶炼和化工生产过程中产生的气体中含有氢、一氧化碳、甲烷、丙烷和乙炔等可燃气体，或者某些可燃粉尘，它们与氧、空气或其他助燃性气体形成的可燃混合物在一定浓度范围内遇到火源会发生燃烧和爆炸。在处理含有可燃气体或可燃粉尘的含尘气体时，宜选用阻燃性、防静电滤料，并应该在除尘器设备的设计和系统配置中采取必要的阻燃和防爆措施。