油漆废气处理设备安装

有机废气产生于油漆打包时挤压出来残留在油漆桶里的油漆，以及在存放处的油抹布和油漆渣的气味。这些粉尘含量不高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。有机废气经过干式漆雾过滤器净化处理后，废气中细小粉尘、未凝固的油漆颗粒及少量的有机废气被过滤器吸收，确保废气中粉尘完全脱除。 
干式过滤器出来的废气再进入两台活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，干净气体由排气筒外排。 
吸附饱和后的活性碳吸附床进行解吸、催化燃烧操作。脱附再生时，启动催化燃烧床电加热器，预热空气，并送入吸附床加热活性炭，活性炭达到200～400℃温度后，吸附的有机气体解析出来，送入催化燃烧床，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。在催化作用下，由于表面吸附降低了反应的活化能﹐碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化﹐产生二氧化碳和水，达到治理的目的。有机气体燃烧放热，燃烧尾气主要回用于活性炭加热脱附，部分外排。通过催化燃烧床使活性炭再生，并完全净化废气。催化燃烧过程净化效率可达97%以上。燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量，热量可通过热交换器回收，用来预热进催化燃烧床的脱附气。一般达到脱附～催化燃烧自平衡过程须启动电加热器1～2小时左右，达到热平衡后可关闭电加热装置。此后，催化燃烧系统就靠废气中有机溶剂燃烧时产生的热能，在无须外加能源基础上使催化燃烧达到自平衡。当脱附气中的有机气体燃烧完毕后，其催化燃烧床温度会逐渐下降至200℃左右，即可视为催化燃烧过程结束，系统停止运行。 
该法净化效率可达95％以上，以往工程实例数据：喷漆室空气中二甲苯浓度可从396~960 mg/m3降至10.7~20.9 mg/m3，低于国家卫生标准，大大改善了工人的操作环境。

油漆废气处理光催化氧化装置构造 
光催化氧化装置采用立式密闭结构设计，由电控间、反应腔体、催化层等 部分组成。全部采用不锈钢材质制作，耐腐蚀性能好、强度高，使用寿命长。 配置温度计、光强仪、流量等仪表，监控系统各个部分的参数，从而保障系统 正常运转。 
（3）技术特点 
1）去除效率高：能在极短的时间内氧化分解废气中的挥发性有机物（VOC）、 脱臭效率可达 75%以上；成套除臭效率大于 95% 
2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气 体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应； 
3）适应性强：通过电气控制系统和变频设备，能调节喷淋强度和无极灯、 紫外灯的光强，根据废气浓度的高低采用不用模式的光强，在节能的同时还确 保处理效果，既能连续运行，也能间歇运行；4）设备设计科学、简洁、美观，真正实现了清洁生产要求的低能耗工艺设 计，且无二次污染； 
5）设备防腐性能好，箱体、管道及附件等均采用 304 不锈钢材质制作。