选型
选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点:
1.离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
2.离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。
5.控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。
以上图像示意卧螺离心机主体由固定环和活动环相互重叠组成,前段为浓缩过滤。后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动从而达到逐步脱水的目的,螺旋轴的间隙不断减小,使得其中压力不断增强,后使其充分脱水。达到降低含水量出泥的目标,同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用。
二、卧螺离心机流程
1、通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽,多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2、在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂,通过搅拌后形成矾花,经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3、脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小,因为背压板的压缩使主体内的内压变大,达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动,没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4、本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统,接线时请参考电路图。
三、卧螺离心机产品特点
1、使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;
*的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河;
创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!
2、不易堵塞
*的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,彻底减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
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