氩弧焊机操作说明及氩弧焊原理

氩弧焊机操作说明一、氩弧焊

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1.非熔化极氩弧焊的工作原理及特点
非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气),形成一个保护气罩,使钨头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。如图3-9所示。 2008-05-23 19:57

一、适用范围

WSE-315交直流氩弧焊机是一种多用途的焊机,具有结构简单、性能可靠、引弧容易、电流稳定、维修简便等一系列优点。
本焊机具有四种用途:交流手工焊、直流手工焊、直流钨极氩弧焊、交流钨极氩弧焊。当采用直流钨极氩弧焊时,适用于焊接不锈钢、合金钢、铜、钛合金等薄板、中厚板材料;当采用交流钨极氩弧焊时,适用于焊接铝、镁及其合材料。

二、技术参数

输入电源电压 380V 额定输出电流 400A
相 数 1 空载电压 78V
频 率 50Hz 额定负载持续率 60%
额定输入容量 35kV.A 重 量 200kg
输入电流 92A 体积(长×宽×高) 840×550×1020
输出电流调节范围 40A~400A

三、工作原理

焊机电源为动铁式主变压器,通过调节动芯获得所需要的焊接电流。
直流电压通过二极管桥式整流获得。
当采用交流钨极氩弧焊时,焊机内部的隔直电感消除直流分量,从而达到消除铝、镁及其合金的表面致密氧化膜的作用,*。
控制原理:直流钨极氩弧焊时,按焊枪开关,继电器KA1通电,工作指示灯亮,电磁阀DF通气,交流接触器KM吸合,接通主电路,输出主电流,同时接通高频高压引弧电路打火,从而击穿气间隙起弧。引弧电路通过控制变压器——交流接触器副接头KM4——继电器常闭触头KA4-1—手工焊/氩弧焊开关S3——继电器常闭触头KA4-1接通回路。
焊机加上纯电阻维弧电路,是由控制变压器上双85V电压供电,经全波整流,输出直流电压给15V/400W电阻负载,当引弧后,此电阻有电流通过,断弧继电器上的常闭触头KA4-1断开,从而进入焊接状态。
焊机具有气体滞后延时作用,由继电器KA2和电容组成,当断开焊枪开关SB后,继电器KA2仍有电容维持电压,控制电磁阀的继电器KA2不会马上断开,约有2秒时间通气,从而隔开空气,保证工件焊口质量。

氩弧焊机操作规程 (东莞一品科技有限公司)1.照外部接线图正确接线,并接上水源及氩气;2.焊机接好后,用控制箱面板上之转换开关,将控制线路投入 路。电源接通,指示灯亮。3.通冷却水,水流开关通,水流指示灯亮,调整好水流量(流量应不小于1升/分钟),接通小开关“2K”电磁气阀通,调整和检视气流量。4.根据焊接规范,调所需电流量。5.根据所需电流,选择适合的电极,并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短,伸出长度以电极直径而定。6.焊机启动后,电弧引燃,如发现电弧不能稳定燃烧,则需将焊接变压器次极接线对调。7.正式焊接前,用同样规格材料进行试焊后,调整好规范再对产品进行焊接。8.焊接时,电极应和焊件成20°~30°倾角,填充焊丝与电极约成90°夹角,电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。9.钨极应磨成尖角,磨钨极之碳化砂轮,不能磨其它金属,磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。10.焊接结束后,应关气、水,用转换开关切断电源,zui后拉断 路电源。11.注意事项:11.1焊机必须可靠接地,接地截面铜线为6-10平方毫米,铁线为20平方毫米,否则不得使用。11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。11.3焊机铭牌电压和 路电压要符合,否则不得使用。11.4焊机各接头定期检查,不得有松动,否则易烧坏接头。11.5焊机之电源接触器及继电器触头,应定期检查,烧坏者应及时清理、调换。11.6冷却水要保持清洁,不含铁锈或杂质。11.7氩气瓶应垂直正放;并不靠焊区太近。11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时,首先应将转换开关转至零位置,切断焊机电源。根据焊接情况的需要,进行次级接法的变换,然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源,便可开始焊接。11.9当焊机距离焊接工地较远,必须采用较长焊接电缆时,必须相应加粗两根焊接电缆截面,使焊接电缆之压降保持在4伏左右,否则将影响电弧稳定燃烧。11.10当焊机工作告一段落,短时期内暂不使用本机时,应以压缩空气将控制箱和焊枪内之通水管道剩存冷却水吹净干燥,以免积水长久使焊机损坏。11.11焊工必须彻底了解焊机性能后,才可使用该机,不了解者,不准操作

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