钢套钢蒸汽保温管道是以北欧直埋管技术为基础,并吸收国内多家高等设计单位和院校的先进技术,在实际工程应用中不断改进而成,该保温管产品是一种集耐高温高压、防腐、防漏、防水、抗压、抗渗以及全封闭的钢套管埋设新技术,是高温直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次巨大突破;在城镇集中供热工程中,我公司根据输送介质的耐高温高压特点,成功的把钢套钢蒸汽保温管道保温结构类型设计成多元化形式,在全国许多供热工程中的实践已经证明,选择钢套钢蒸汽保温管道是高参数蒸汽输送领域zui有效、可靠的保温管产品。
(一)钢套钢蒸汽保温管有多种结构类型,但是究其产生的根源和机理主要分为内滑动型和外滑动型两种:
A、内滑动型:保温结构由工作钢管、工作管防腐层、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙无机保温隔热层、不锈钢紧固钢带、耐高温阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯有机保温层、外套钢管、外防管腐层组成。
内滑动型钢套钢保温管道结构机理:
1.工作钢管:保证输送介质正常流动。
2.工作管防腐层:避免工作钢管被腐蚀物腐蚀,延长工作钢管使用寿命。
3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
4.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证聚氨酯泡沫不被炭化。
5.反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质耐高温保温层;反射耐高温保温层部分热量。
6.聚氨酯泡沫层: 保障介质温度,保障外套钢管表面保持常温。
7.外套钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
8.外套钢管防腐层:保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀,延长钢管使用寿命。
B、外滑动型:保温结构由工作钢管、工作管防腐层、玻璃棉保温隔热层、耐高温铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外套钢管、外防腐层组成。
外滑动型钢套钢蒸汽保温管道的结构性能特点:
1.工作管的保温层与外套钢管之间留有20—25mm左右的空气层,既可起到一定的保温作用,又可为钢套钢直埋蒸汽保温管道提供极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时具有信号管的作用;若将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套钢管内壁腐蚀。
2.工作钢管滚轴支座采用特种低热导材料制成,与钢材的摩擦系数为0.1左右,蒸汽管道工作时摩擦阻力较小。
3.工作钢管的固定支架、滚轴支座与工作钢管的连接采用特别设计,有效地防止内外钢管热桥的产生。
4.工作钢管的弯头、三通、变径、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。
5.直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检查井。
6.采用内固定形式,可完全取消外固定混凝土支墩,节省费用,缩短工期。
7.可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水汽引起的电化学腐蚀,同时进一步提高管道的保温性能。
8.外套钢管的外壁采用优良的防腐工艺,杜绝被带有腐蚀性液体、气体或固体的腐蚀物腐蚀,运行寿命可长达50年。
(二)预制直埋钢套钢蒸汽保温管道主要参数及技术标准:
1.工作钢管
管道种类:输送流体用无缝钢管或双面埋弧焊缝螺旋钢管
管道材质:20钢、Q235-B或不锈钢等
执行标准:GB/T8163、GB/T3087或GB/T9711国家现行标准规范。
2.保温层
材料种类: |
耐高温超细玻璃棉卷毡/管 |
岩棉管壳 |
常温导热系数: |
≤0.032W/m·k |
≤0.036W/m·k |
容重(干): |
50±2%kg/m3 |
150±15%kg/m3 |
使用温度: |
-80℃—+450℃ |
-80℃—+650℃ |
注:也可根据用户的要求选择钢套钢保温管道保温层材料。
3.外套钢管
管道种类:双面埋弧焊缝螺旋钢管
管道材质:Q235-B
执行标准:SY/T5037 、GB/T9711国家现行标准规范。
4.防腐层
材料 |
耐高温树脂 |
聚脲 |
3PE |
击穿电压 |
≥5000V |
≥15000V |
≥25000V |
长期使用温度 |
≤100℃ |
≤130℃ |
≤80℃ |
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