中央木工除尘系统布袋除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用先进的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀，保证使用寿命和清灰彻底。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。
本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
中央木工除尘系统除尘工艺*重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚***十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例*大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新：
1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。
2、管道应等电位连接并接地。在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进入。
3、除尘应采用安全、高效的除尘方式，脉冲布袋干式除尘是目前成熟的工艺。
4、整个除尘系统应保持良好的电气连接并可靠接地。
5、在车间外的除尘主箱体安装有若干带*的泄爆窗，当除尘器箱体内部温度和压力瞬间上升，压力达到*的爆破压力时，系统强制切断风机电源， 警装置发出声光 警信号，*开始破开，瞬间释放除尘器箱体内部高温高压的气流，防止箱体受到高压气流膨胀的作用。
6、除尘系统主管道前端、中端和后端配备有风速传感器，在电控箱显示屏上实时显示风管风速，当管道内火花探测器探测到火花时， 警装置发出声光 警信号，系统切断风机电源，暂停生产，进行检修，直***花被防火系统扑灭后生产才能重新开始。
7、除尘系统主箱体内设置灰尘限位器，当箱体内灰尘达到限位器设定位置时，风机停止运作，暂停生产，并在电控箱显示屏上 警显示，直到卸灰装置将灰尘卸到限位器设定位置以下，生产才能重新开始，*大程度保证箱体内布袋使用寿命和车间除尘效果。
8、每个吸尘口配备插板阀，对于吸尘口较多或吸尘口较大的机器配备自动插板阀，对于小口径的机器配备手动插板阀。并在插板阀门处设置感应器将阀门开关情况反应到电控系统，电控系统根据阀门开关数量通过变频器实时调整风机功率，达到节能效果。
9、吸尘管主管道转弯直管处安装快速检修口；检修口符合空调通风相关要求。
10、车间粉尘爆炸环境危险区域工作处禁止堆放易燃易爆等危险品，操作时应注意佩戴防尘口罩。
11、在车间粉尘爆炸环境危险区域需设立危险警告。
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