除氧器的结构是如何的？需要哪些组成部分？

除氧器的结构首先必须满足热力除氧的基本原理和传质规律的要求，即将全部水都要加热到除氧器工作压力下的饱和温度，并具有尽可能大的汽水接触表面和不平衡压差(平衡压力和实际分压力之差)。
据此，对除氧器结构的基本要求是： 需要除氧的水应在除氧头内均匀地播散成雾状水滴或细水柱或极薄的水膜，使水能够获得较大的自由表面与蒸汽充分接触，有利于加速传热和传质。这样还可以减小除氧器的容积。

对于热力除氧器 

除氧头的结构由外壳，旋膜器组，水篦子，液汽 ，蒸汽分配盘***部分组成。   1、外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。低压150T/H以下中、小除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修用。   2、起膜器组：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成。起膜管、下水管材料均由不锈钢制造,常年运行无需检修。   3、淋水篦子：经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽 上。水篦子可根据水温具体情况作增减，水篦子常年运行无需检修。   4、液汽 ：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢扁丝 及不锈钢板组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧，以保证除氧水中含量：低压大汽式除氧器低于10μg/L，高压除氧器低于5μg/L。    5、蒸汽分配盘：按一定比例成规则均分型制成，使主加热蒸汽呈现均分状态其在无节流工况下上升加热软化水，来保证加热质量，达到饱和温度下工作除氧。