阀门常见焊接缺陷的产生原因及预防措施（三）

1、密封面的喷焊，堆焊
2、铸造件修补，阀体接管的焊接，阀座的焊接
3、焊接阀门（焊接式闸阀，焊接球阀等）

接下来我们再详细分析一下这些焊接缺陷的产生原因及预防措施。
1、未熔合 

未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。

A、.产生未熔合缺陷的原因

焊接电流过小;
焊接速度过快;
焊条角度不对;
产生了弧偏吹现象;旺,
焊接处于下坡焊位置,母材未熔化时已被铁水覆盖;
母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。

B、未熔合的危害 

未熔合是一种面积型缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重,其危害性仅次于裂纹。

C、未熔合的防止 

采用较大的焊接电流,正确地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁。

(1)焊缝化学成分或组织成分不符合要求: 焊材与母材匹配不当,或焊接过程中元素烧损等原因,容易使焊缝金属的化学成份发生变化,或造成焊缝组织不符合要求。这可能带来焊缝的力学性能的下降,还会影响接头的耐蚀性能。

(2)过热和过烧: 若焊接规范使用不当,热影响区长时间在高温下停留,会使晶粒变得粗大,即出现过热组织。若温度进一步升高,停留时间加长,可能使晶界发生氧化或局部熔化,出现过烧组织。过热可通过热处理来消除,而过烧是不可逆转的缺陷。

(3)白点:在焊缝金属的拉断面上出现的象鱼目状的白色斑,即为自点F白点是由于氢聚集而造成的,危害*。