不锈钢冷轧带钢车间的油雾净化系统应用

在不锈钢冷轧过程中，必须对轧辊和辊缝喷射工艺润滑油简称轧制油，轧制油采用100%的矿物油，粘度低，有利于提高带钢的表面质量，而且能够润滑轧辊和带钢，并在变形区轧辊与带钢之间形成一种很薄但是强度很高的油膜，该油膜可以保护带钢在压缩变形时不被划伤，同时也保护轧辊在轧制过程中表面不被划伤。由此可见轧制油在冷轧过程中是非常重要的，然而在喷射出的轧制油与轧机机械部分会产生碰撞，会导致轧制油的飞溅，很容易导致滑到、腐蚀地基等问题。同时，轧制油在冷却轧辊和带钢的同时，自身温度会上升，使轧制油蒸发，从而产生大量的油雾。油雾在厂房中会影响工人身体健康，引发火灾，如果利用工业离心风机直接抽出排放大气，会导致严重的大气污染，目前已被严令静止，故而必须设计安装工业油雾净化器，回收净化轧制油雾。
 既然要设计安装专用于轧机的机床油雾净化器，那就必须要了解轧机产生的油雾原因，才能选择合适的机床油雾净化器，设计合理工业油雾净化系统。形成轧制油消耗的因素一般来说有4个：
1、轧制油喷射到轧辊和钢板上，喷射后由于机械碰撞导致的大量轧制油飞溅。
2、轧制油在冷却轧辊和带钢的同时，因为热量交换，产生大量油雾，这些油雾有的是因为轧制油冲击轧机和带钢时产生的雾状轧制油，不含固体粉尘，颗粒直径20μm-30μm之间，在油雾总量的96%。冷轧后带钢表面余温在70℃以上，附在带钢表面油膜将有一部分产生雾化，颗粒直径小于10μm。温度在40-50℃在循环轧制油喷射到轧机上时会产生少量的气溶胶气体，其粒径为0.01-5μm，这些在油雾中占有很小的部分。同时工作区中部分小油滴也会被排烟罩吸走，
3、扎后被钢卷带走，当钢卷内也附带相当多的轧制油，钢卷在车间内流传的时候也会不断的向外滴漏。
4、系统管路上有很多阀、接头、泵等设施，当设备管理不当或者疏于检修时就会造成泄漏现象。
在确定了轧制油污染的产生原理后，相应的净化方法自然应运而生。对于轧制油的飞溅，完全可以利用在轧制机下加装集油盘来处理。然而*麻烦的就是油雾的回收，在前文中可以看出，轧制油产生的油雾范围是比较宽的，从30μm-0.01μm，这样一个宽泛的范围，采用单独的工业油雾净化器是不合适的，如果单独使用离心机床油雾净化器，只能处理较大的油雾颗粒，对于形成气溶胶的颗粒，惯性离心力并不能将其很好的分离出来，如果单独使用静电油雾净化器，会因为液滴过大，短时间充满极板，包围电极，导致静电油雾净化器净化效率大幅度下降。故而需要采用2级净化，及离心机床油雾净化器配合静电油雾净化器或者滤式油雾净化器的方式设置工业油雾净化器，净化油雾。在此需要说明的是，无论是利用何种工业油雾净化器的组合，都必须要考虑到工业离心风机的阻力，选择合适的工业离心风机，否则，风机风压不足，各个机床油雾净化器的效率也无法*大发挥，然后就是需要明确在工业离心风机使用的过程中，一定要将风机放置于净化系统*后，这样可以有效的保障风机的使用年限。同时在计算阻力的时候，建议利用伯努利方程计算，同时如果管路中出现高度差一定要将风机克服势能做工的能量也计算在内。