综述石化铁路罐车清洗工艺的发展方向

风洗：采用吹风的方法对铁路罐车内部进行清洗的过程，这种方法一般用于铁路罐车不动火的临时性检修。

普洗：通过采用常温清水、热水清水浸泡、洗涤的方法，将铁路罐车内残液、油泥、杂物等清除出去的洗涤方法，这种方法浪费能源，有大量污水产生，生产效率低下。

特洗：通过向铁路罐车内通入低压蒸汽的方法，将铁路罐车内的化工产品发挥出去，达到铁路罐车内部含化工产品的过程，这种方法容易造成易燃易爆气体无序排放，存在安全隐患，员工直接接触这些化工产品，易对身体造成危害，并且“三废”排放不达标，环境污染严重，这种方法在上世纪八十年代以前作为主要的洗车方法应用于铁路罐车洗涤上。
 

低压水清洗：低压水洗罐工艺是洗罐器将三维清洗喷头送***洗罐车内一点，通过液体压力变化的特殊方位力矩喷射达到自动旋转，使得被清洗的罐车内壁在水射流冲击下，产生均匀的能覆盖各个角度的高效清洗。清洗液的流动驱动喷嘴产生横向和纵向转动，清洗一个周期时在容器的内表面形成粗线条 格，随着清洗进程的不断推进 格逐渐变密直到完全清洗。

高压水射流主要是利用清洗液的流动驱动三维清洗喷头自转，同时三维清洗喷头围绕进给机构进行公转，喷嘴自转一周，在铁路罐车内壁形成喷射打击线条，慢慢的在铁路罐车的内表面形成 格状清洗痕迹，随着清洗进程的不断推进 格逐渐变密直到完全清洗。高压水从细小的喷嘴中高速喷出，形成2~3米的有效距离水柱，水柱击打到铁路罐车的内壁上，形成一个个的冲击点，犹如一颗颗的液体炸弹，在液体破碎时产生的压力作用下，附着在罐车内壁上的化工产品被冲击打掉，完成铁路罐车清洗过程。