吉丰科技与您探讨制革废水处理方法

　　制革废水的主要特点如下：

　　(1)制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。

　　(2)制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用硫化钠，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克，制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。

　　(3)制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。

　　(4)制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。

　　(5)制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫酸钠，pH值常在9～10。

　　(6)制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000 mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。

　　制革废水处理

　　制废水处理一般采用的是先分别对不同工段的废水进行预处理，再对混合后的废水进行综合处理的方法。制革废水的可生化性较好，因此生物处理是***工艺。不过在此之前，要对含铬废水、脱脂废水、含硫废水单独收集，进行预处理。

　　根据《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》(GB30486-2013)》，含铬废水应单独收集，加碱沉淀后进行泥水分离，上清液达到GB30486—2013中的标准后排放***合废水调节池。

　　脱脂废水通过酸处理调节PH破乳，再将破乳后的油脂经气浮法处理达到油水分离，污水排***合废水调节池。

　　含硫废水可采用铁盐沉降法、化学混凝法、催化氧化法等，一般多使用催化氧化进行预处理。

　　将以上三种废水进行预处理和其他污水一起输送***区污水处理厂进行生物-化学二级处理。

　　初级处理综合污水经细格栅、曝气沉砂池、调节池和初沉池，均衡水质水量，去除大颗粒无机物，部分COD和BOD。

　　生物处理，采用较多的方法有: 氧化沟、SBR法、接触氧化法，以及各种方法的组合等，要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。皮革废水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的***技术。但对于中、小型皮革厂，因生产无一定规律或无足够场地，采用氧化沟工艺并非选择，而SBR工艺是间歇运行，具有理想推流的特点，且流程短;生物接触氧化法对于水量、水质的冲击负荷有很强的耐冲击能力。皮革废水相对集中排放、水质多变及负荷变化大的适合用SBR工艺和生物接触氧化法。

　　*后污水进入化学池进行化学混凝沉淀，凝聚剂采用碱式氯化铝，斜管沉淀。污水中SS和COD进一步得到降低。污水处理过程中产生的初沉污泥、剩余污泥和化学污泥集中汇集，经重力浓缩、污泥调质后，进入板框压滤机压滤脱水，滤液重返污水处理系统，滤饼由当地环保部门外运集中处理。