本机主要由抛丸清理室、抛丸器、吊钩及顶架、提升机、分离器、除尘器及管道、电控柜等部分组成。
本机的主要工作程序是：将工件均匀地挂在吊钩上，开动吊钩进入抛丸清理室，关闭室体大门，启动机器后，吊钩带动工件在室体内自动旋转，同时抛丸器高速抛出的弹丸均匀地打击到室内的工件表面，达到清理及强化的目的，落下的弹丸再经漏砂板上的漏砂孔流入下仓，再由提升机提起进入分离器进行分离，分离后的弹丸落入抛丸器，从而形成弹丸的循环。
主要组成部分的结构特点
清理室
清理室为钢板焊接结构，外围钢板厚度不低于5mm，为了使射出的弹丸能有效地抛射到工件的表面，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度,用12 mm钢板焊接而成。
清理室内全部铺设以特种耐磨合金铸铁板，并用耐磨包铸镙母固定，以保护室壁不被弹丸破坏，护板的使用寿命大于3000工作小时。
清理室两扇大门外开，增加室体容积，大门下方焊有等槽，回收利用工作时从大门下方撒落的弹丸，大门上方装有一限位开关，当大门打开时，抛丸器无法启动，防止事故的发生。
室体底部漏丸板设计合理，不但保证漏丸顺畅，还能保护集丸斗和螺旋输送机，且使用寿命大于一年。
室体底部丸料采用螺旋输送，螺旋叶片采用厚度为5mm的钢板制成。
抛丸器
本机所用的Q034抛丸器具有结构简单、维修方便、占用空间小等特点，叶片不需要螺钉、销子、弹簧卡等任何夹具固定，而是直接由叶片两侧的凸台来固定。
叶片、定向套、分丸轮采用含铬合金铸铁，抛丸器壳体内衬可更换含铬合金衬板，
安装叶片时，一组8片之间误差都控制在5克以内，这样就能保证抛丸器运转的平稳。
提升机
本机采用平胶带传动的斗式提升机，其外壳由钢板焊接而成，落料形式采用离心重力式落丸。
本提升机上辊及下辊为鼠笼式，设有涨紧装置。
提升机设置检修门，方便维修和更换提升料斗，维修传动部件，排除弹丸堵塞。
丸砂分离器
本机配BE型流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混合物流出时形成一个厚约20mm的丸砂幕，在分离区通过分离筛及除尘风机产生的水平气流，由于弹丸与型砂及灰尘的比重不同，重的弹丸偏离很小的距离，落入贮丸斗继续使用，型砂和破碎的弹丸，偏离的距离大，落入灰砂斗中，从废料管排出，粉尘则经除尘管道排出。
除尘器
本机采用脉冲反吹式布袋除尘器，除尘风量适中，保证弹丸中砂尘的彻底分离，进出风管通风管道壁厚不低于1.5mm。
本除尘器清理后粉尘排放浓度达到国家标准。
电控系统
起吊装置与运行机构，具有行走灵活、平稳、安全可靠、定位正确、维修方便等特点。吊钩上升、水平移动和定位自转速度设计合理，符合国家标准。
弹丸分配系统采用电控弹丸闸阀，能方便调节抛丸量，避免抛丸器堵塞，弹丸空抛及伤人。
随机备件2套
包括：叶片2套 定向套2套分丸轮2套
技术培训、保修及售后服务
设备到货后，卖方到人对设备进行安装、调试，并对买方人员进行操作、维护等培训，直***备进入正常工作状态和买方人员掌握了设备的使用、操作和维护。
设备的质保期为12个月。在质保期内自接到买方服务通告24小时内做出响应，对用户不能自行解决的问题，卖方人员应48小时内到达用户现场，72小时内保证设备正常运转。
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