操作/安全/维护规程

操作拉力机一定要熟练掌握操作规程，试验机要有专人负责管理操作，其他人员禁理操作，其他人员禁止使用试验机，以免意外事故发生。　　　　　　　

一、拉力机操作规程:

1、试验前注意：

a、检查试验机工作台面、移动横梁、夹具等，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理，擦拭干净。

B、检查试验机主要部位，如有新的拉、研、碰伤处，应通知班组长或设备员一起查看，并作好记录。

C、检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。

D、检查电源、各连接线应连接牢靠，电气接地良好。

2、试验中注意：

a、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开试验机时要停车，关闭电源，液压源，气源（配有液压或气动夹具时）。注：做长时间试验的蠕变持久试验机除外。

B、拉力机开机步骤：

*步：打开空气开关；

第二步：打开钥匙开关（或Doli公司EDC控制器）；

第三步：打开计算机显示器（***微机控制）；

第四步：打开计算机主机开关（***微机控制）；

第五步：运行试验程序(***微机控制)；

第六步：点击联机（***微机控制）。

C、试验程序中，已连接通道的显示值实时变化，表示已正常连接。

D、安装夹具，装夹试样，夹持试样前清零。

注：一般情况，做拉伸试验，装夹试样时，先操作靠近传感器一边的夹具夹持试样，然后操作另一边夹具夹持试样。

E、装夹变形装置（配有变形装置时），装夹变形后清零。

F、调整试验机上下限位装置的位置

在试验程序中，建立新试验组，设置参数。注意参数中停车条件。

3、拉力机开始试验。

试验过程中，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。必要时按“紧争停车”按钮。

4、试验后注意：

a、将试样卸下，保持试验机空载状态。

B、停止试验运转，关闭钥匙开关（或Doli公司EDC控制器），切断电源、液压源、气源。

C、清理工作现场，擦净试验机，定期在裸露的运动部件上涂油。

D、认真将试验中发现的试验机问题，做好记录，并 告主管人员。

二、拉力机安全维护规程：

1、试验机的安装基础一定坚实稳固，安装地点要尽可能避免震动、高温、无强干扰电磁场，试验室要清洁干燥、温度均恒、不存放有毒品和有腐蚀性物品。

2、试验机水平安装。用精度不低于0.1/1000的方框水平仪校正水平，其主机水平度应不超过0.2/1000

3、试验机使用前一定要检查电源供电情况，在保证电源电压的变化不超过额定电压的±10%，电源频率应为50Hz的条件下，才可以使用。

4、试验机的润滑用油和防锈用油不同，应分别进行涂沫。具体用油方法和用油规定，应按试验机的使用说明严格执行。

5、试验机使用后，一定要按操作规程关掉电源，清除断屑等杂物，擦试干净，罩上防尘罩，注意灰尘侵入。有条件的实验室应使用除尘、除湿装置。

6、丝杠上端和下端、中间带轮轴上下端均装有轴承，出厂时轴承上涂有通用锂基润滑油，使用过程中，每隔2年用油枪注入一次油脂。注入方法是，打开上横梁上部盖板，通过轴承座放，再把台面上的防尘帘打开，往轴承丝套中注入。

7、润滑油*好选择滴点大于170℃以上的油脂，如锂基油脂或合成复合钙基润脂。滚珠丝杠润滑也可以有锂基润滑脂，机油要每年注一次。

8、同步带过松和过紧会影响传动效率和传动准确度，因此一定要使同步带松紧适度，即用手指轻按时能产生挠曲。调整时可适当放松带轮座或电机座四个螺钉，使其前后移动，即可调整松紧，调整后可旋紧螺钉固定。

9、传感器固定在移动横梁上，一般情况下，不要拆卸，必须拆卸时要*人员操作，以免由于安装不当，造成传感器的损坏，卸下传感器应安全放置，防止跌落地面而摔坏；防止被重物撞击。

10、电阻应变片式引伸计安装时不得存在扭矩：刀口注意保护好，切勿损坏刀口，以免影响测量精度；引伸计要妥善保管，挤压碰撞，切铁受潮，避免超过量程，导致破坏；使用引伸计时试验速度选择在50mm/min以下（配有引伸计时）。

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