玻璃钢挡风板抑尘技术

1、玻璃钢挡风板抑尘技术的发展概况：
近二十多年来，日本、美国、澳大利亚、英国、新西兰等国均对玻璃钢挡风板抑尘技术进行了研究，其中以美国、日本开展的工作较多。通过系统的研究日本已将玻璃钢挡风板用于港口露天煤堆场的防尘抑尘工程。 
美国国家环保局，于 1986年对该国有关研究部门对玻璃钢挡风板的有关研究工作进行了归纳，提出了玻璃钢挡风板的一系列设计参数。 
日本在开展煤粉尘扩散的模拟研究时，有针对性地提出并实施了露天煤堆场洒水抑尘和设置防风障减尘的防起尘措施。谷口孚幸等人通过大型露天煤堆场的煤尘飞散预测和控制的研究，筛选了具有较好的抑尘效果的风障形状。通过系统的研究提出了露天贮存煤设备防止煤粉尘飞散方法概要。因此日本自七十年代起，相继在贮煤堆场设置了玻璃钢挡风板，并申请了有关玻璃钢挡风板的专利。 
我国玻璃钢挡风板抑尘技术的研究起步较晚，对防尘机理、 材加工工艺、工程设计的专门研究工作甚少，在工程实践方面目前还处于空白状态。就国内开展这项工作的情况来看，尚没有专门开展玻璃钢挡风板抑尘技术的研究，仅仅是结合一些工程可行性研究的需要开展了一些验证工作，但是这些工作为国内进一步的开展玻璃钢挡风板的研究和玻璃钢挡风板在具体工程的应用打下了一定的基础。 
南京工业大学粉体科学与工程研究所暨南京雷蒙粉体环境工程有限公司对玻璃钢挡风板进行了多年的研究，在多项工程实践的基础上对玻璃钢挡风板的形状和孔的形状结构进行了多种比较，对玻璃钢挡风板的开孔率进行了优化选择，尤其是自主开发的专利技术产品“雷蒙高效抗折挡风抑尘 板”采用高分子复合防腐材料，具有更合理的板型结构并可在外界自然环境中使用寿命可达 15年以上。具有强度高、韧性好，承受弯曲变形等优良机械性能；挡风抑尘效果好，优于国内同类产品，合理的工程设计将获得80％以上的抑尘效果；可根据不同现场采用*合理的结构形式，经济耐用，施工安装方便。雷蒙玻璃钢挡风板板专利技术为工程的实施奠定了可靠的理论基础，也为达到工程实施效果提供了可信的技术产品保证。 
2、玻璃钢挡风板的防尘机理 
大量的实验结果说明，玻璃钢挡风板之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速；*大限度地损失来流风的动能；避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度。 
根据空气动力学原理，当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时，墙后面出现分离和附 
着两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，*的损失来流风的动能；减少风的湍流度，消除来流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少堆起尘率。一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。 
2.1 煤堆起尘量与风速的关系 
料堆起尘分为***类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。 
对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。 
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示： 
Q=a(V-V 0 😉 n 
式中： 
Q———–料堆起尘量； 
V———–风速； 
V 0 ———起尘风速； 
a———–与粉尘粒度分布有关的系数； 
n———–指数（n1.2）； 
从上式可以看出料堆起尘量 Q与风速差(V-V 0 😉的高次方成正比。因此，降低料堆场的实际风速是减少起尘量的*有效方法。 
从上式还可以看出，要使起尘量 Q变小，主要的办法是降低“V-V 0 ”的差值。设置挡风抑尘墙的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V 0 变大，从而达到减少Q的目标。因此对露天料堆场来说，使用挡风抑尘墙和增湿抑尘是两种主要的减少起尘量的技术措施。 
试验证实，对不同地区环境的煤堆来说， 2.7＜n＜6.23。因此降低风速是减小露天煤堆起尘量* 
有效的方法。