盐雾测试方法
1. 范围
本标准涉及电解沉积涂层和其他类型涂层的耐腐蚀性的测试方法。
备注:在本标准中{}内的数值和单位是基于客户单位系统的,仅供参考。
2. 测试方法
2.1 盐雾测试装置
测试装置要符合JIS Z2371或者ASTM B117(参阅图.)。
盐水在pH调整、浓缩和加热后应该通过过滤进行清洗。测试设备具有下列功能。盐水通过使用加湿、加热、压力控制的压缩空气由喷嘴喷射来执行一个加速的腐蚀测试。测试装置应该符合下列规定的条件,可以采用喷嘴的形式或者喷射塔的形式。
喷雾舱应由绝热材料制成,并且其内表面应该能够足以承受相应工况条件。
(1) 测试装置的结构和性能应该可调以满足表1中的规定。
(2) 测试过程中在顶棚盖上聚集的溶液液滴不可滴到被测板上。
(3) 从测试板上落下的液滴不允许流入盐水池中进行再次喷洒。
(4) 盐雾不能渗漏出测试装置。
① 顶盖、②温度计、③湿度计、④盐雾收集器、⑤高度可调挡板、⑥盐雾喷嘴、⑦排气/排水管、⑧舱内加热器、⑨盐水储液池(安装在室外时要加热)⑩循环盐水箱、(11)水位仪、(12)空气加热加湿装置、(13)空气过滤器、(14)空气压力调整器
图1. 盐雾测试装置
2.2 测试条件
(1) 使用TSH1550G中的测试板A和C,根据TSH1550G进行涂层;
(2) 使用单边剃刀或者小的切削刀具(例如:NT车刀)垂直作用于涂层的测试板上,然后对角交叉地划两条线从而露出底部金属。
(3) 使用适当地密封材料(富锌漆、胶带等)将测试板的切割边缘密封起来;
(4) 将测试板定位在盐雾测试装置上,并调整到符合表1中的规定,达到下列条件:
(a)将测试板定位到平行于盐雾水平流动通过舱内的主方向;
(b)定位测试板并使得被测表面朝上距离垂直线大约30o;
(c)定位时测试板上除了支撑之外没有***其他东西;
(d)来自一块测试板上的盐溶液不能滴落到其他测试板上。可用作支撑的材料有玻璃、橡胶、或者经适当涂层的木头。测试板应该从底部或者背面进行适当支撑或者固定在带槽支撑上。
为了获得规定的位置,测试板可以使用玻璃钩或者腊线进行悬空。
(5)按照规定的时间连续进行测试,或者测试到测试板达到规定的状态为止。在进行寿命测试时,每天在指定的时间观察一次测试板的状态。从测试装置上将测试板拆卸下列观察的时间不能超过30分钟,观察所用时间可以看作是整个测试期的一部分。
(6)每天随机调整一次测试板的位置。
表1 盐雾测试装置的工作条件
项目 |
工作条件 |
备注 |
||
规定时间期限的测试 |
寿命测试 |
|||
喷雾用盐水 |
数量(毫升/小时/80平方厘米) |
1.4±0.6 |
1.4±0.4 |
两个喷雾收集容器的平均值(1) |
浓度(质量/体积%) |
5.0 |
|||
比重(2) |
(35℃)1.0245到1.0400 |
测试喷雾收集容器中收集的溶液 |
||
pH |
(RT)6.5到7.2 |
|||
盐水预热 |
温度℃ |
35℃ |
||
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