1、根据硬度范围和试件厚度,按表1选择试验力、压头直径及保荷时间:(表1)
| 金属 类型 |
布氏硬度 值 范 围 HBS(W) |
试样厚度 mm |
0.102F/D2 | 球直径 D |
试验力F Kgf |
试 验 力 保持时间 S |
| 黑 色 金 属 |
140-450 | 6 6-3 <3 |
30 | 10 5 2.5 |
3000 750 187.5 |
12 |
| <140 | >6 6-3 |
10 | 10 5 |
1000 250 |
30 | |
| 有 色 金 属 |
>130 | 6 6-3 <3 |
30 | 10.0 5.0 2.50 |
3000 750 187.5 |
30 |
| 36-130 | 6 6-3 |
10 | 10.0 5.0 |
1000 250 |
30 | |
| 8-35 | >6 | 2.5 | 10.0 | 250 | 60 |
2、试样制备:
2.1、制备试样时,应使过热或过冷加工等因素对表面性能的影响减至*小。
2.2、试样表面光滑平坦,不应有氧化皮、脱碳层、渗碳层、电镀层及其它污物,尤其不应有油脂。试样表面应能保证压痕直径的精确测量,表面粗糙度参数Ra一般不大于1.6um。
2.3、试样厚度***应为压痕深度的8倍。
试验操作规程:
- 试验一般在10~35℃室温下进行。对于温度要求严格的试验,温度为23±5℃。
- 根据试样金属类型、硬度范围及厚度按表1选择压头(球直径)及试验力。
3、试验力的组合:本机大小杠杆所产生的力值为62.5kgf,如果将吊架挂在大杠杆上则可产生187.5kgf的力值。将62.5kg的砝码挂在吊架上产生250kgf的力值。750kgf的试验力,只需加挂一个500kg砝码即可。如果组合1000kgf的力值再加挂250kg的中砝码。试验力3000kgf时则需将全部砝码挂上。
4、放置试样:试样应稳固地放在试台上,试样背面与试台面之间应清洁。
5、转动手轮上升试台,使压头与试样接触,当手轮与丝母产生相对滑动时停止转动手轮。
6、试验力保持时间的调整:根据表1所列类型,选择好试验力保持时间,打开电源开关,控制面板上的显示窗口显示的是上一次关闭电源前所设置的保荷时间。如要改变保荷时间,先按一下SET键,然后再按△键或▽键,显示区的保荷时间就会在“12”、“30”、“60”之间循环显示,当出现合适的时间后,按一下START键,该时间就被置入工作程序。
7、按一下START键,硬度计会自动完成加荷→保荷→卸荷整个过程。
8、旋转手轮取下试样,用随机携带的读数显微镜测量试样表面的压痕直径,压痕直径应从两个相互垂直的方向测量,取其算术平均值。压痕两直径之差不应超过较小直径的2%,将测得数值查表得出硬度值。
9、试验注意事项:
(1)试验后试样边沿及支撑面呈变形痕迹时,则试验无效,此时应采用小直径的球压头及相应的试验力重新试验,可按下式计算压痕深度h:
h=0.102×F/(π×D×HB)
用不小于8倍压痕深度的试件,重新制作试样进行试验。
(2)布氏硬度试验所获得的压痕直径d应符合下述条件:
0.24D <d<0.6D
如果不符合此条件,试验结果无效,应选择合适的试验力及压头重新试验。
(3)压痕中心距试样边沿的距离应***为压痕平均直径的2.5倍,两相邻压痕中心间距离***为压痕平均直径的3倍。试验硬度小于35HBS的材料时,两相邻压痕中心间距离增至6倍。
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